サステナブルな衛生用製品におけるバイオベース材料

熱、時間、酸化は、製造上の問題を引き起こす要因です。当社のスプレー接着剤のトラブルシューティングに対するヒントは、生産効率を向上させ、オーバースプレーや塗布不足などの品質管理の問題を回避するうえで役立ちます。

スロットコーティング装置の稼働時間を最大化するには、コート不良、裏移り、ノズルの損傷、ノズルのつまりを避けるために、プロセスを最適化する必要があります。大抵の場合、こうした問題はプロセス設定の誤り、装置のメンテナンス不足、基材の変更、またはこれらの要素の組み合わせに関連しています。

定期的なメンテナンスと適切な安全対策は、予防可能な怪我を避けるのに役立ちます。この安全ベストプラクティスのリストは、ホットメルト装置を扱うオペレーターを怪我から保護し、生産組み立て中の予期せぬ遅延を防ぐことにに役立ちます。

ホットメルトタンクへの過充填や充填不足を防ぐシステムを導入することで、タンクの温度を一定に保ち、炭化の形成を防ぐことができます。これらのベストプラクティスに従うことで、ホットメルトタンクの再補充に関する問題を防止できます。

メルト接着剤の速硬化は熱、汚染物質、酸化に弱く、炭化の原因となります。炭化はホース、フィルター、ノズルの詰まりにつながる可能性があり、除去が難しいため、炭化の形成を防ぐことが重要になります。

ホットメルト接着剤を温めすぎると劣化の原因になります。タンクセットバックモードを導入することで、炭化や変色を防ぎ、ホットメルト接着剤の再加熱や冷却による待ち時間を短縮できます。