代替エネルギーシステムの過度の熱は、半導体に損傷を与え、部品の寿命を縮め、致命的故障につながる可能性があります。ヘンケルの熱マネジメントソリューションはこれらの問題に対処し、損傷を防ぎ、電力変換と蓄電アプリケーションのパフォーマンスを向上させます。
太陽などの代替エネルギー源から電力を得ることは、サステナビリティの目標に貢献するとともに、世界全体の電力の量と利用可能性を高め、インフラが限られた地域でも電力供給を可能にします。変換と貯蔵の双方において太陽光発電ネットワークの効率を高めることが、太陽エネルギーを十分に活用するための鍵となります。
再生可能エネルギーは電力網の過負荷を回避するうえで役立ちますが、再生可能ソリューションの規模拡大には高効率な電力変換および貯蔵ソリューションが不可欠です。 ヘンケルの電力変換およびエネルギー貯蔵システムのための材料ソリューションは、エネルギーの移送効率を高め、エレクトロニクス部品を保護し、デバイスの長寿命化を図り、性能、信頼性および安全性を最適化します。
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液状の硬化性材料で、1液型と2液型があります。環境の影響を封止して遮断し、信頼性を向上させます。
LOCTITE®コンフォーマルコーティングは、過酷な環境からプリント回路基板と繊細なコンポーネントを保護し、信頼性の高い長期運用と高スループットで環境に配慮した製造を確保します。
さまざまな部品の組立固定用に開発されています。幅広い表面材料に対して優れた接着性を発揮します。機械的および構造的完全性を強化します。
最大限の放熱を実現する高い熱伝導性、低応力に対する追従性、低揮発性、ガス放出の懸念を制限するシリコーンフリーの化学物質を備えたヘンケルのパッド、液状、ゲル状、相変化タイプの熱マネジメント材料は、モーター制御システム内で熱を発生させるあらゆる用途にソリューションを提供します。
太陽光発電インバーターは、太陽光発電インフラの最も重要な要素の1つで、太陽光パネルからの直流を電力網用の交流に変換します。保護、シール、接着、熱マネジメントを行う材料ソリューションは、インバーターの性能、信頼性、寿命の最適化に役立ちます。
最大限の放熱を実現する高い熱伝導性、低応力に対する追従性、低揮発性、ガス放出の懸念を制限するシリコーンフリーの化学物質を備えたヘンケルのパッド、液状、ゲル状、相変化タイプの熱マネジメント材料は、モーター制御システム内で熱を発生させるあらゆる用途にソリューションを提供します。
液状硬化性材料で、1液型と2液型があります。環境の影響を封止して遮断し、信頼性を向上させます。
混合や硬化を必要としない1液型材料。再利用が可能な配合とグリーンケミストリー。耐湿性、耐薬品性に優れており、従来のポッティングよりも高速でより効率的なプロセスです。
LOCTITE®コンフォーマルコーティング材料は、過酷な環境からプリント回路基板と繊細なコンポーネントを保護し、信頼性の高い長期運用と高スループットで環境に配慮した製造を確保します。
太陽光発電オプティマイザーは、ソーラーパネルの電力出力を最大化するのに役立ちます。熱マネジメント、シールと保護、伝導性などはすべて、太陽光発電オプティマイザーのパフォーマンス、信頼性、耐久性を向上させる重要な要素となっています。
熱伝導性絶縁材料は、清潔、グリースフリー、自由度に優れた設計です。なじみ性のあるグラスファイバーやシリコーンゴムなどの強靭なキャリア材料の組み合わせにより、マイカやセラミックスとグリースよりも汎用性の高い材料を提供しています。
事前に塗布された材料は、優れた放熱性と電気絶縁性を発揮します。熱伝導グリースに代わる、周囲への汚染が少ない優れた材料です。フィルム、ペースト等様々な形態で、手動や自動塗布に対応します。長期的な完全性、薄い接着ライン、長期間にわたり使用しても、汚れやポンプアウトがありません。
さまざまな部品の組立固定用に開発されています。幅広い表面材料に対して優れた接着性を発揮します。機械的および構造的完全性を強化します。
追従性が極めて高く、柔らかいギャップ充填パッドにより、部品に対するストレスを軽減します。低モジュラス、高い熱伝導率のソリューション。組み立てと操作のストレスを軽減します。使いやすく、特定の用途&の製造条件に合わせてカスタマイズ可能です。
液状の硬化性材料で、1液型と2液型があります。環境の影響を封止して遮断し、信頼性を向上させます。
産業用バッテリー充電器は、産業用電気部門の最新の電源として、大規模なバッテリーバンクの充電に使用できます。熱マネジメント、シーリング、接着、保護材料により、性能が向上し、信頼性が高まり、製品寿命を延ばします。
防火コーティングなどのバッテリーセーフティソリューションは、熱暴走によってバッテリーパック内部で発火が起こった場合に乗客の安全を確保するための重要な鍵となります。
導電性コーティングは、活物質とアルミ箔の間の電気抵抗を低減することで、リチウムイオンバッテリーセルの充放電性能を向上させます。
高い絶縁耐力と優れた界面接着性を持つヘンケルの絶縁コーティングは、大量生産に最適化された自動スプレーコーティング工程により、従来のPETフォイルに代わる優れた選択肢となります。
バッテリー向け組立用接着剤は、角型、円筒型、パウチ型セルのコスト効率に優れた迅速な組立を可能にします。
LOCTITE®コンフォーマルコーティングは、過酷な環境からプリント回路基板と繊細なコンポーネントを保護し、信頼性の高い長期運用と高スループットで環境に配慮した製造を確保します。
バッテリーパックの構造用接着剤は、ハウジングの完全性と衝突性能を最適化します。ヘンケルのソリューションは、ロボットによるコスト効率の高い塗布が可能で、アルミニウムとマルチメタルの両方のフレームや構造物に適しています。
バッテリーパックハウジングのガスケット技術は、環境影響や流体に対して製品寿命を通じて信頼できるシーリングを可能にします。カバーを再度開けることができ、UL 94規格に準拠した難燃性を備えた設計になっています。
太陽エネルギーでは、リチウムイオンバッテリーは、その高出力密度定格により最も一般的な蓄電ソリューションです。エネルギー貯蔵用の材料ソリューションには、コストの削減、寿命性能、安全性、信頼性の最適化に役立つ熱マネジメント、接着剤、シーリング剤、コーティング技術が含まれます。
FIPFGとシーリング剤は、さまざまな筐体への塗布を簡素化します。さまざまな表面への接着、適応性のある硬化、-55°C～150°Cの温度範囲により、充電器の設計者は大量生産時の処理効率と保護性能の両立を実現できます。
UL認定のポッティング材は、高速硬化、塗布の簡便さ、調整可能なゲル化時間により、大量生産を合理化できます。ヘンケルのソリューションは、堅牢な保護、高い破断伸び率、優れた誘電特性を提供し、幅広い温度・湿度範囲にわたって安全な高電圧動作が実現できます。
ヘンケルのコーティングは、環境ストレスから回路を保護し、動作の完全性を提供します。塗布や処理が簡単、SVHC規制準拠で溶剤やスズを含まず、紫外線や湿気で硬化し、サステナブルな保護を可能とします。
