電気自動車(EV)市場は急速に加速しており、EVの実現可能性と消費者の利便性を高めるために、強固な電気充電設備が必要とされています。充電ステーションの増設はもちろんのこと、EV充電機器の効率、信頼性、耐久性を高めつつ、製造・設置コストを抑えた急速充電が必要です。
市場のニーズに応え、便利で、速く、安全な充電を持続可能な方法で行うには、熱マネジメント、接着、保護のための革新的な材料が必要です。予測不可能な屋外環境でも充電を強化するために、さまざまな材料がどのように使用されているかをご覧ください。
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EV充電設備の電圧定格は、DC急速充電では500Vと高く、超急速充電に至っては最大800V にもなるため、パワースイッチングコンポーネントから熱を逃がす必要があります。また、信頼性の高い動作を実現するためには、安全機関に認定された断熱は極めて重要です。
FIPFGとシーリング剤は、さまざまな筐体への塗布を簡素化します。さまざまな表面への接着、柔軟な硬化プロセス、-55°C～150°Cの温度範囲により、充電器の設計者は大量生産時の処理効率と保護性能の両立を実現できます。
コンデンサのような大型部品まわりなど高い物理強度が要求される箇所で使用されるヘンケルのステーキング接着剤は、プラスアルファのサポートを提供します。油分、塩、アルカリへの耐性を有し、極度の環境条件下でも性能を発揮することから長期信頼性を確保できます。
ヘンケルのコーティングは、環境ストレスから回路を保護し、動作の完全性を提供します。塗布や処理が簡単、SVHC規制準拠で溶剤やスズを含まないため、紫外線や湿気で硬化し、サステナブルな保護を可能とします。
市場をリードするLOCTITE®ブランドのねじゆるみ止め接着剤は、ねじ部品を固定してシールするだけでなく、必要時にはねじ部品の分解も可能です。EV 充電装置に最適なねじゆるみ止め接着剤は、振動によって引き起こされるねじのゆるみを防止し、流体の漏れや腐食の防止を図り、ボルトやナット、スタッドを所定の位置にしっかりと固定します。
家庭用充電ステーションはAC充電を使用するため、多くの場合商用充電ステーション(DC充電)に比べてフル充電に時間がかかります。開発はエネルギー効率と分散型エネルギー資源に焦点を当てています。
FIPFGとシーリング剤は、さまざまな筐体への塗布を簡素化します。さまざまな表面への接着、柔軟な硬化プロセス、-55°C～150°Cの温度範囲により、充電器の設計者は大量生産時の処理効率と保護性能の両立を実現できます。
市場をリードするLOCTITE®ブランドのねじゆるみ止め接着剤は、ねじ部品を固定してシールするだけでなく、必要時にはねじ部品の分解も可能です。EV 充電装置に最適なねじゆるみ止め接着剤は、振動によって引き起こされるねじのゆるみを防止し、流体の漏れや腐食の防止を図り、ボルトやナット、スタッドを所定の位置にしっかりと固定します。
コンデンサのような大型部品まわりなど高い物理強度が要求される箇所で使用されるヘンケルのステーキング接着剤は、プラスアルファのサポートを提供します。油分、塩、アルカリへの耐性を有し、極度の環境条件下でも性能を発揮することから長期信頼性を確保できます。
EV充電設備の電圧定格は、DC急速充電では500Vと高く、超急速充電に至っては最大800V にもなるため、パワースイッチングコンポーネントから熱を逃がす必要があります。また、信頼性の高い動作を実現するためには、安全機関に認定された断熱は極めて重要です。
ヘンケルのコンフォーマルコーティングは、電子回路を熱衝撃や粉塵、湿気、動的環境条件から保護することで電子部品の動作の完全性を確保するものです。塗布や処理がシンプルで、SVHC、溶剤、スズを含まず、紫外線や湿気で硬化し、最適化されたサステナブルな保護を可能とします。
超高速DC充電ステーションの需要の高まりにより、ピーク時のボトルネックや送電網への過負荷が回避できるようになります。材料は、熱マネジメントと過酷な環境条件からの保護によってDC高速充電器を支援します。
UL認定のポッティング材は、高速硬化、塗布の簡便さ、調整可能なゲル化時間により、大量生産を合理化できます。ヘンケルのソリューションは、強固な保護、高い破断伸度、優れた誘電特性を提供し、幅広い温度・湿度範囲にわたって安全な高電圧動作が実現できます。
UL認定のポッティング材は、高速硬化、塗布の簡便さ、調整可能なゲル化時間により、大量生産を合理化できます。ヘンケルのソリューションは、強固な保護、高い破断伸度、優れた誘電特性を提供し、幅広い温度・湿度範囲にわたって安全な高電圧動作が実現できます。
充電コネクタは4種類あります。先進材料により、大量生産の工程に簡単に統合でき、強固な保護と優れた誘電特性から安全な高電圧動作が可能になります。
FIPFGとシーリング剤は、さまざまな筐体への塗布を簡素化します。さまざまな表面への接着、柔軟な硬化プロセス、-55°C～150°Cの温度範囲により、充電器の設計者は大量生産時の処理効率と保護性能の両立を実現できます。
UL認定のポッティング材は、高速硬化、塗布の簡便さ、調整可能なゲル化時間により、大量生産を合理化できます。ヘンケルのソリューションは、堅牢な保護、高い破断伸び率、優れた誘電特性を提供し、幅広い温度・湿度範囲にわたって安全な高電圧動作が実現できます。
ヘンケルのコーティングは、環境ストレスから回路を保護し、動作の完全性を提供します。塗布や処理が簡単、SVHC規制準拠で溶剤やスズを含まず、紫外線や湿気で硬化し、サステナブルな保護を可能とします。
