ダウンタイムは、 1時間当たり数千ドルのコストを招く可能性があります。予防的なサービスや保守を伴う メンテナンス、補修、オーバーホール(MRO)は、 お客様のスケジュールに合わせて補修を計画しながら、 事前に問題を特定(そして防止)するのに役立ちます。 これは、メンテナンスコストを削減し、操業を最適化し、予期せぬダウンタイムを抑えます。
ダウンタイムコスト
世界最大メーカーがダウンタイムで損失
事後対応型vs事前対応型
事後保全は予防保全よりもコストがかかる
未然に防ぐことが可能な故障
繰り返し発生する一般的な故障によるダウンタイム
LOCTITE®メンテナンスワークショップには、セミナー、講座などのトレーニングが含まれます。これらのワークショップは、経験豊富なMROチームだけでなく、新入社員にも役立ちます。各保全プロセスに適した製品の選定を提案し、予防保全のベストプラクティスを共有します。
石油・ガス、発電など多くの製造業界や加工業界にとって、安定したアップタイムを確保することは一つの目標です。 過酷な 製造環境では、運営上の課題や信頼性の 問題が生じます。LOCTITEシーリング剤、パテ、ねじゆるみ止め用接着剤、接着剤 は、より信頼性の高いアップタイムを実現し、 生産性を最適化します。
メンテナンスは、年間操業コストの4.5~7.5%を占めています。 事後保全は、そのコストは急激に増加する場合があります。代わりに、 予防的なメンテナンスであれば、潜在的な問題を特定して 最もコスト効率の良いタイミングで修理を行うことができ、 保全コストの削減と安全衛生の強化につながります。
工場の信頼性は、設備の健全性データを継続的に収集することによって決まります。LOCTITE Pulseは、産業用インターネット・オブ・シングス(IIoT)のために設計されたIIoTソリューションです。
ご使用の重要機器にLOCTITE Pulseセンサーを設置すれば、センサーが継続的にデータを収集し、機器の健全性に関する重要な知見を提供します。
鉱山や採石場の過酷な環境下において、鉱山機器を効果的にメンテナンスすることは不可欠です。実績ある性能と使いやすい塗布方法により、LOCTITEのソリューションは稼働時間の向上と業務効率の改善を実現します。ヘンケルのメンテナンスソリューションは、コンベヤーベルト、ゴムライナー、クラッシャー、シュート、ボールミル、パイプ/ダクト/エルボなどに対応しています。LOCTITE修理ソリューションの導入には、特別なスキルや機材は必要なく、貴社の社内保守チームで対応可能です。
石油・ガス精製所の過酷な運転環境は、プラント全体で継続的なメンテナンス課題をもたらします。 これらの課題の多くは、ヘンケルのLOCTITEソリューションで効果的に対処することができ、ダウンタイムの削減、安全性の向上、コストの削減につながります。LOCTITEのメンテナンスソリューションは、パイプ、熱交換器、タンク、インフラ装置などの静静機器向け材料のほか、ポンプやギヤボックスなどの回転機器向けの材料もラインナップしています。
発電所にとって、安定したアップタイムは非常に重要です – ヘンケルは、発電業界で70年以上積み重ねてきた実績に裏打ちされたLOCTITE製品により、生産量を最大化を支援します。これらの製品は、従来型火力、再生可能エネルギー、原子力といった分野で信頼されています。メンテナンス発電用メンテナンスソリューションは、タービンやボイラーのメンテナンス、さらにはマテリアルハンドリングにも幅広く使用され、信頼を得ています。
70年以上の専門知識とノウハウを有するヘンケルは、鉄鋼プラントのメンテナンスコストを削減し、エネルギーを節約するための適切なソリューションを提供します。よくある故障を防止し、設備の寿命を延長し、生産の信頼性を高めるように設計されたLOCTITE製品ラインナップは、メンテナンス専門家の最も価値あるツールです。鉄鋼・金属用メンテナンス補修ソリューションは、焼結工場、高炉、鋼板圧延などで活用することができます。未然に防ぐことが可能な故障を削減するための高品質なLOCTITE製品と現場での技術サポートを提供します。
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