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ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

スチール部品

スチール部品メーカーは解決すべき様々な課題を抱えています。お客様との協調的な材料イノベーションは、コスト削減、効率性と信頼性の向上、サステナビリティの進展、規制要求事項の順守を図りながら、製品の性能向上を後押しします。

これはスチール部品の画像です

概略

スチールの最も大きな

構成要素。

最も

スチールの使用量が多い

住宅・建設業。

50%

世界のスチール需要

50%は建設プロジェクト向け。

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お客様の基準をアップグレード

洗浄剤、金属前処理剤、コーティング剤でのヘンケルの長年にわたる専門知識と革新的なポートフォリオは、スチール部品メーカーと作業者が材料と製造工程の改善を図るうえで役立ちます。業界のノウハウとカスタマイズされたソリューションにより、ヘンケルとBONDERITE®の技術は効率性と信頼性を向上し、サステナビリティを推進します。

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関連情報

  • これは戸外にいる人の画像です

    コスト削減の可能性を最大限に引き出す方法

    鉄鋼、アルミニウム、その他の金属をもとに部品を製造する場合、油、酸化物、ほこりなどの汚れを避けることは不可能です。このホワイトペーパーでは、新しいサステナブルな洗浄方法をご紹介します。

アプリケーション

これは工業用洗浄剤を示す画像です

洗浄と脱脂

ヘンケルの多様なBONDERITE®洗浄剤は、金属加工事業者の効率向上と事業コスト削減に役立ちます。 

BONDERITE洗浄剤は、簡単で効率的に使えるだけでなく、使用環境のサステナビリティを大幅に向上させます。アルカリ性、中性、酸性洗浄剤を幅広く取り揃え、メンテナンス、加工、インダストリアル、特殊用途における洗浄要件に対応します。

これは酸洗の画像です

酸洗

酸洗は、腐食した金属基材を通常は液体またはゲルの酸洗液で処理する表面処理です。  酸洗は、浸漬、スプレー、定置循環(CIP)によって行うことができ、金属表面から酸化物、腐食物、フラッシュラスト、溶接部の変色、スケールを除去して、塗料の接着やその他のプロセスを妨げないようにします。

これはリン酸亜鉛コーティングの画像です

リン酸亜鉛処理

スプレーや浸漬により塗布されるリン酸亜鉛コーティング処理は、塗料の接着性と耐腐食性を促進する優れた下地を提供することで、金属表面を塗装用に整えることを目的とした信頼性の高い前処理です。ヘンケルは、より環境に優しいニッケル不使用のリン酸塩コーティング製品も提供しています。

これはリン酸鉄処理の画像です

リン酸鉄処理

リン酸鉄コーティングは、油、錆、スケールの痕跡をすべて除去して鉄金属を塗装または粉体塗装用に調製し、理想的な接着面を整えて、傷がついた塗装面でもその後の腐食を抑制します。最も一般的な処理方法は浸漬およびスプレーです。簡単で柔軟性が高く、加工コストが抑えられ、手間が少ないという利点があります。

これは新世代のコーティングを示す画像です

新世代コーティング

ジルコニウムコーティングは最も進化したコーティングテクノロジーです。見た目に美しく、丈夫で、耐久性と柔軟性に優れた仕上がりを生み出すことができます。  ナノセラミックコーティングは、加工効率とコスト効率に優れ、環境への影響を最小限に抑えられるという大きな利点があります。

これは腐食防止を表す画像です

腐食防止

腐食防止ソリューションは、金属基材と環境中の腐食性要素(酸素、湿度、塩分、温度など)の間にバリアを形成します。一時的な腐食防止も潤滑や洗浄に役立ちます。

これは自己析出プロセスを示す画像です

自己析出プロセス

BONDERITE® M-PPは、複合スチール部品向けの画期的な自己析出型コーティング剤です。キャビティや金属のエッジなど脆弱な部位に特に適しています。  中性塩水噴霧試験(NSS)で1000時間、耐腐食性を示し、単独の材料または上塗り前に塗布する下塗剤として使用できます。

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ヘッドセットを付けてコンピュータに向かっている男性。