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ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

EV充電コネクタに耐久性を持たせる

ヘンケルのポッティング材料が、機械的損傷、水分の浸入、振動、乱暴な取り扱いから保護し、成長するEV市場向けに低コストで高性能な充電ソリューションを提供する重要な要素であることについて説明します。
これは充電コネクタの主要な視覚的画像です

マーケットの状況

  • あらゆるレベルの充電機器において電気自動車(EV)用充電器のコネクタは、1日に何度も車載EVポートに挿し込まれたり抜かれたりしています。 
  • EVバッテリーシステムに充電電力を供給ため、コネクタの信頼できる性能と耐久性のある構造は必須条件です。 
  • EV充電体験全体の中心となる充電器コネクタの堅牢な信頼性は、コスト競争力、製品寿命中の性能、消費者の信頼を確保するのに役立ちます。

課題

  • コネクタアセンブリを保護・強化するため、充電器ハンドルの内側にポッティング材料を塗布し、すべてのケーブルとコンポーネントを覆って封止し、ケースの内側に接着します。プラスチック、ワイヤー、部品コーティングなど、あらゆる表面への強力な接着が不可欠です。 
  • 大量生産速度に対応するため、ポッティング材は、内部部品の保護に十分な材料を確保できるよう、漏れのないように素早く塗布し、硬化させる必要があります。より短いゲル化時間で材料粘度のバランスをとることが有利に働きます。 
  • 高い熱負荷からの火災に対する防御のためのUL94燃焼性認証と、防水・防塵のための耐湿性・耐塵性は、充電器に期待される性能を満たす鍵となります。

ヘンケルのソリューション

この画像はEV充電コネクタとポッティング材料を示しています
  • ヘンケルのUL規格ポッティング材料のポートフォリオには、様々な化学プラットフォーム、硬化時間、フレキシブルななポットライフを持つ様々な配合があります。多くの用途で実証されているこれらの材料は、EV充電コネクタの需要に適しています。 
  • 充電コネクタ用途における次世代ポッティングソリューションの最近のテストでは、あらゆる表面への強力な接着性、迅速な塗布・硬化時間、偶発的な横転に対する600kgの車体圧力までの堅牢性と耐性、UL 94燃焼性試験への適合、製造中の漏れのない安定性など、優れた結果が明らかになりました。
  • ヘンケルのポッティング材料は、機械的損傷、水分の浸入、振動、乱暴な取り扱いから保護し、成長するEV市場向けに低コストで高性能な充電ソリューションを提供する重要な要素です。

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