Les solutions de gestion thermique permettent de protéger les composants et de contrôler efficacement la chaleur dans les conceptions de circuits imprimés d’électronique de puissance.
Les concepteurs des systèmes énergétiques actuels doivent relever le défi d’amener l’énergie là où elle est nécessaire, quand elle est nécessaire, et de la manière la plus rentable et la plus durable possible. Les alimentations électriques doivent fournir des densités de puissance supérieures avec une fiabilité élevée et un faible coût de possession. La fiabilité des alimentations électriques et des convertisseurs étant souvent critique, l’optimisation des performances est essentielle.
50 milliards de dollars
en 2030
Estimation de la taille du marché global des alimentations électriques.1
57,9 %
de parts
du marché de l’alimentation électrique dans le segment 4 000 V et plus, qui connaît la croissance la plus rapide.2
CA/CC
loin devant
La croissance du marché mondial est dominée par les alimentations CA/CC.3
En tant que composants critiques de tout système électronique, les alimentations/convertisseurs sont essentiels et leur fiabilité est souvent cruciale. Dans le cadre d’une stratégie de conception globale, les solutions de gestion thermique, les matériaux de protection et les adhésifs structurels de Henkel aident les spécialistes de l’alimentation électrique à répondre à des critères exigeants.
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- Alimentations électriques CA/CC
- Convertisseurs CC/CC
- Alimentations sans interruption (ASI)
Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les circuits imprimés et les composants sensibles contre les environnements défavorables, en assurant un fonctionnement fiable et durable et une fabrication à haut débit respectueuse de l’environnement.
Les matériaux d’interface thermique BERGQUIST® de Henkel permettent aux designers d’alimentations électriques d’augmenter la densité de puissance en assurant une haute conductivité thermique et une isolation homologuée par les agences de sécurité entre les dispositifs à puissance élevée et les dissipateurs thermiques.
La gamme d’adhésifs d’assemblage de Henkel, leader sur le marché, propose aux fabricants d’alimentations électriques une grande variété de solutions fiables pour maintenir les composants encombrants et lourds en place, tout au long de leur transformation, afin de répondre aux exigences des applications et de réduire le coût total.
Les alimentations CA/CC convertissent la transmission CA en tension CC pour les applications finales. Elles utilisent des matériaux électroniques hautes performances pour une conception et une capacité améliorées. Les adhésifs de gestion thermique permettent de concevoir des systèmes électroniques plus petits, plus portables, de plus en plus puissants et extrêmement fiables.
Les produits d’étanchéité permettent de garantir l’intégrité, l’étanchéité et la résistance des joints aux températures élevées, à la pression et aux vibrations. Ils sont performants dans des conditions extrêmes, qu’il s’agisse d’applications à haute pression ou à haute température.
Les freins-filets, comme leur nom l’indique, sont conçus pour le blocage et l’étanchéité des éléments de fixation filetés et ils sont idéaux pour l’assemblage de boîtiers de modules ou la fixation de composants sur des circuits imprimés.
Les produits de remplissage des espaces thermiques de marque BERGQUIST® constituent une solution éprouvée pour aider à garder les composants d’alimentation plus au frais et à les rendre plus fiable dans les applications de conversion d’énergie CC/CC. Disponibles sous forme liquide et de tampons, ils peuvent être automatisés pour les opérations à haut débit.
Les revêtements conformes permettent aux convertisseurs CC/CC de fonctionner en toute fiabilité, quel que soit l’environnement auquel ils sont exposés. Les produits contenant peu ou pas de composés organiques volatils dans une gamme étendue de compositions chimiques permettent une fabrication écologique.
Les alimentations CC/CC sont des dispositifs d’alimentation critiques pour l’électronique moderne. Elles convertissent les tensions de transmission en courant continu pour les applications finales, y compris les systèmes de batteries de secours. Nos solutions améliorent les interconnexions électriques avec les circuits imprimés, protègent les composants, dissipent la chaleur et relient les composants au boîtier externe.
Les adhésifs LOCTITE® aident à maintenir les composants encombrants et/ou lourds en place en assurant la stabilité de la mise en œuvre et en prolongeant la durée de vie des alimentations sans interruption, tout en respectant les distances d’isolation prévues.
Les fabricants d’alimentations électriques font confiance aux solutions SIL PAD®, HI-FLOW® et GAP PAD® de Henkel, dans la mesure où il s’agit des solutions les plus fiables pour améliorer la densité de puissance des alimentations sans interruption. Elles offrent d’excellentes performances thermiques et une isolation électrique à long terme.
Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les assemblages d’alimentations sans interruption contre les environnements difficiles et ils garantissent un fonctionnement fiable à long terme.
Les produits d’étanchéité permettent de garantir l’intégrité, l’étanchéité et la résistance des joints aux températures élevées, à la pression et aux vibrations. Ils sont performants dans des conditions extrêmes, qu’il s’agisse d’applications à haute pression ou à haute température.
Les alimentations sans interruption fournissent une alimentation électrique propre et constante pour protéger les équipements essentiels et les maintenir en fonctionnement en cas de perturbation de l’alimentation électrique. Les matériaux Henkel permettent aux designers d’ASI d’économiser de l’espace précieux dans les salles de serveurs en offrant une puissance plus élevée dans des baies plus petites grâce à la gestion thermique et à une meilleure protection garantie par l’encapsulation.
Les freins-filets, comme leur nom l’indique, sont conçus pour le blocage et l’étanchéité des fixations filetées et ils sont idéaux pour l’assemblage de boîtiers de modules ou la fixation de composants sur des circuits imprimés.
Les encapsulants sont des matériaux durcissables aux UV et à la chaleur utilisés pour protéger les interconnexions de soudure et les composants sensibles contre les agressions mécaniques, l’humidité et les matériaux corrosifs.
Les revêtements conformes offrent une protection avancée des circuits imprimés contre les chocs thermiques, l’humidité et les matériaux corrosifs.
Les matériaux de moulage à basse pression offrent une solution alternative aux boîtiers en métal et en verre et fournissent une résistance aux produits chimiques et à l’humidité ainsi qu’un support mécanique supplémentaire.
Les composés d’enrobage servent à protéger les joints de soudure et les composants sensibles, mais aussi à améliorer la résistance mécanique. Ces matériaux fournissent une isolation électrique et améliorent la fiabilité thermique.
Les matériaux de sous-remplissage redistribuent les contraintes loin des interconnexions de soudure et améliorent la fiabilité et les performances mécaniques.
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