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Des options fiables de surveillance à distance et de contrôle des systèmes qui réduisent les coûts et améliorent la qualité grâce aux services BONDERITE® LineguardX.
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Des options fiables de surveillance à distance et de contrôle des systèmes qui réduisent les coûts et améliorent la qualité grâce aux services BONDERITE® LineguardX.
Optimisez l’efficacité de votre ligne et évaluez et respectez les normes de vos installations à distance avec BONDERITE® LineguardX, un système de surveillance basé sur le cloud qui augmente les capacités de gestion des opérations de fabrication (MOM) et améliore l’efficacité globale de la production.
En rassemblant les données dans une interface conviviale, LineguardX élimine la tâche laborieuse d’identification manuelle des données et des paramètres de spécification. Grâce à une surveillance avancée des systèmes chimiques et à un logiciel de contrôle statistique des procédés (SPC), il recommande activement des améliorations concernant la maintenance des lignes et des usines et envoie des alertes précoces en cas de problèmes potentiels.
LineguardX assure la gestion de la qualité et l’efficacité des lignes pour tous les utilisateurs (responsables de ligne, responsables de l’assurance qualité, ou encore opérateurs de ligne). Le système LineguardX, convivial et basé sur le cloud, surpasse les méthodes traditionnelles en termes d’efficacité et de facilité, et permet à l’équipe de fabrication d’accéder aux informations cruciales en continu.
LineguardX utilise des outils SPC pour identifier et optimiser rapidement les contrôles du système de revêtement. Le système surveille les violations de tendance, les écarts, les niveaux incorrects et les irrégularités de revêtement, déclenchant des avertissements et des alarmes. LineguardX offre une visibilité de bout en bout et un contrôle en boucle fermée pour une efficacité optimale des installations.
LineguardX intègre l’expertise de pointe de Henkel en matière de produits chimiques et de fabrication et constitue un moyen efficace de garantir la gestion de la qualité et l’efficacité de la ligne grâce au logiciel de système de maintenance à distance basé sur le cloud qui peut être utilisé directement sur votre ligne ou à distance pour une surveillance continue depuis vos appareils.
Lorsqu’ils envisagent d’utiliser un système SPC tel que LineguardX, de nombreux clients cherchent à savoir comment ces systèmes améliorent directement la productivité et l’efficacité de la production. Voici les réponses aux questions fréquemment posées :
Le contrôle de la qualité est essentiel à l’efficacité de la production. Le système de surveillance à distance LineguardX collecte et analyse les données, ce qui simplifie la surveillance de la ligne. Son logiciel innovant fournit des informations précises pour une gestion efficace de la ligne de production.
Grâce à des fonctionnalités efficaces de collecte et d’analyse des données, LineguardX améliore la gestion des opérations de fabrication et votre capacité à contrôler et surveiller la production, réduisant ainsi les temps d’arrêt, augmentant la productivité et réduisant les coûts.
Non, LineguardX est polyvalent et peut être appliqué à diverses lignes de fabrication avec différentes configurations de ligne et conceptions de fabrication. Pour en savoir plus sur les avantages de LineguardX pour vos besoins spécifiques, veuillez utiliser le formulaire de contact ci-dessous. Nous serons ravis de vous fournir de plus amples informations.
Le coût de LineguardX varie en fonction de la taille et du type d’application. Il offre une solution rentable pour le contrôle des processus de production par rapport à l’embauche de personnel supplémentaire sur place. Pour obtenir un devis plus précis, Henkel peut organiser une consultation via le formulaire de contact ci-dessous.
La surveillance IoT dans les applications industrielles permet aux utilisateurs de collecter et d’analyser des données avec un système intégré de contrôle statistique des processus. Le principal avantage d’un système IIoT réside dans sa capacité de surveillance à distance et de maintenance prédictive des lignes de production. Grâce à ses capacités améliorées d’analyse des données, la solution Henkel LineguardX contribue à accroître l’efficacité de vos lignes de production.
BONDERITE® LineguardX+ offre les avantages de l’analyse des données de BONDERITE® LineguardX avec en plus la possibilité d’un contrôle automatisé du système, soit programmé, soit à la demande avec des quantités d’alimentation calculées automatiquement.
Grâce à la surveillance précise des paramètres de bain et au contrôle automatisé, les écarts les plus infimes peuvent être immédiatement corrigés, ce qui permet d’optimiser en permanence le mélange de produits chimiques dans les bains de traitement et d’améliorer la qualité du prétraitement, tout en réduisant considérablement la consommation de ressources.
LineguardX+ offre des fonctionnalités de contrôle automatisé du système basées sur un flux continu de données de mesure. Les options de contrôle du système incluent :
En plus d’offrir une analyse des données pour optimiser votre production, BONDERITE® LineguardX+ fournit un contrôle automatisé des produits chimiques et du système afin de réaliser des économies supplémentaires sur les processus, d’améliorer la qualité des pièces et de réduire les temps d’arrêt.
Lorsqu’ils envisagent d’utiliser un système tel que LineguardX+, de nombreux clients cherchent à savoir comment ces systèmes améliorent directement la productivité et l’efficacité de la production. Voici les réponses aux questions fréquemment posées :
Le coût varie en fonction de la taille et du type d’application. LineguardX+ est conçu comme un moyen rentable de mieux surveiller et contrôler vos processus de production plutôt que d’embaucher du personnel supplémentaire sur place. Remplissez le formulaire de contact ci-dessous afin d’organiser une consultation avec Henkel qui vous permettra d’obtenir un devis plus précis.
Lineguard Process Control 200 mesure les données sur toute la gamme de variables de bain. Les appareils de mesure offrent une structure modulaire avec jusqu’à 4 boucles de détection et des fonctions de contrôle dans un seul boîtier. Le système est configurable pour toute combinaison de pH, température, conductivité, rédox, etc.
BONDERITE® Lineguard Process Control 200 offre également un contrôle automatisé du système afin de corriger les plus petits écarts. Le système permet ainsi d’optimiser en permanence le mélange de produits chimiques dans les bains de traitement, ce qui améliore la qualité du prétraitement tout en réduisant considérablement la consommation de ressources.
Lineguard Process Control 200 offre des fonctionnalités de contrôle automatisé du système basées sur un flux continu de données de mesure. Les options de contrôle du système incluent :
En plus d’offrir une analyse des données pour optimiser votre production, BONDERITE® Process Control 200 fournit un contrôle automatisé des produits chimiques et du système afin de réaliser des économies supplémentaires sur les processus, d’améliorer la qualité des pièces et de réduire les temps d’arrêt.
Lorsqu’ils envisagent d’utiliser un système tel que Lineguard Process Control 200, de nombreux clients cherchent à savoir comment ces systèmes améliorent directement la productivité et l’efficacité de la production. Voici les réponses aux questions fréquemment posées :
Lineguard Process Control 200 utilise une approche modulaire pour le contrôle du système avec un API supplémentaire pour relier chaque processus. LineguardX+ utilise une commande API et un site d’entrée Web pour un accès complet au système.
Le coût varie en fonction de la taille et du type d’application. Lineguard Process Control 200 est conçu comme un moyen rentable de mieux surveiller et contrôler vos processus de production plutôt que d’embaucher du personnel supplémentaire sur place. Remplissez le formulaire de contact ci-dessous afin d’organiser une consultation avec Henkel qui vous permettra d’obtenir un devis plus précis.
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Lineguard Process Control 200 vous aide à garantir une conformité parfaite et à respecter les spécifications du produit, pour une qualité supérieure du produit.
Il vous fournit les données de votre machine en temps réel, réduisant ainsi les erreurs et augmentant la traçabilité de votre ensemble de données.
Améliore l’efficacité de la chaîne de production lorsque tous les paramètres du processus sont soumis à un contrôle statistique.
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