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Henkel Adhesive Technologies

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Solutions avec freinfilets

Les freinfilets scellent et sécurisent les montages filetés tout en les protégeant contre les vibrations, la corrosion et le grippage. En fonction de vos besoins, il vous suffit de choisir le bon freinfilet en tenant compte de sa résistance, de sa consistance et de la possibilité de le démonter. De quel freinfilet avez-vous besoin ? LOCTITE® facilite votre choix.
Exemple d’application de freinfilets
Freinfilet bleu de résistance moyenne LOCTITE 243 dans une usine de production.

Trouver un freinfilet

Nos produits sont proposés dans de nombreuses variantes prévues pour s’adapter à un vaste éventail d’applications industrielles, que ce soit pour de nouveaux produits tels que des outils électriques ou diverses réparations à effectuer en usine. Ces différents types de freinfilets ont un code couleur pour vous aider à distinguer les freinfilets de la gamme. Parcourez notre catalogue en ligne pour découvrir tous les types de freinfilets disponibles.

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100 %

Unification des assemblages

Les freinfilets comblent les trous d’air entre les filetages, ce qui protège l’assemblage contre les vibrations.

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Milliers

D’heures gagnées

En temps d’arrêt non planifiés, en éliminant le risque de desserrage dû aux vibrations.

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Millions

De fixations sécurisées

Avec les freinfilets LOCTITE®, conçus pour améliorer la fiabilité des équipements industriels.

Ne laissez pas une petite vis devenir un gros problème

Nous avons conçu un adhésif de freinage qui élimine le desserrage dû aux vibrations, mais aussi les dommages ultérieurs. Regardez ce qu’il se passe quand quelques gouttes de freinfilet LOCTITE® font la différence entre réussite et défaillance.
Un exemple visuel d’assemblages filetés

Un simple trou d’air peut causer la défaillance des méthodes de fixations mécaniques

Les dispositifs de freinage mécaniques (comme les rondelles de blocage, les écrous à sertir en nylon et les rondelles dentées) jouent un rôle essentiel dans la plupart des industries. Ils ont été inventés pour résoudre le problème récurrent qu’est le desserrage, qui se produit avec la plupart des assemblages filetés. Mais ils ne peuvent pas vraiment « bloquer » les assemblages et maintenir la tension de serrage. Les méthodes de blocage traditionnelles n’ont que 15 % de contact métal-métal, ce qui laisse un trou d’air conséquent dans l’assemblage. Ce trou d’air entraîne souvent un desserrage dû aux vibrations, une expansion thermique, une torsion et/ou un mauvais couple de serrage.

La solution : les freinfilets LOCTITE®

Les freinfilets LOCTITE® offrent une solution idéale et fiable à long terme pour sceller et sécuriser les fixations filetées. Appliqués entre deux filetages correspondants, les freinfilets liquides sécurisent et maintiennent en place les écrous, boulons et fixations filetées. Ils polymérisent pour donner un assemblage résistant qui évite le desserrage et garantit le maintien de la tension de serrage dans le temps.

La gamme de freinfilets LOCTITE® comprend différentes formulations, avec une résistance faible, moyenne ou élevée, des résistances spécifiques aux températures, et des solutions qui peuvent être utilisées sans primaire. Les produits sont proposés dans des flacons faciles à utiliser ou sous forme d’un stick semi solide et antigoutte.

Un des freinfilets LOCTITE à côté d’une possible application.

Freinfilets LOCTITE® VS

fixations traditionnelles

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LOCTITE® VS vis à embase crantée

La vis s’enfonce dans la surface de contact et augmente la tension de serrage, mais elle n’élimine pas les écarts que LOCTITE® remplit complètement.

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LOCTITE® VS rondelle à ressort

L’action de ressort créée par la rondelle ne peut pas éliminer les écarts que LOCTITE® remplit complètement.

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LOCTITE® VS écrou avec insert en nylon

Un insert en nylon augmente la résistance pour éviter le desserrage mais ne peut pas éliminer les écarts que LOCTITE® remplit complètement.

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LOCTITE® VS écrou à créneaux avec goupille fendue

La goupille fendue peut éviter la rupture de la fixation, mais elle n’élimine pas les écarts que LOCTITE® remplit complètement.

Pourquoi choisir une solution avec un freinfilet LOCTITE® ?

Sécuriser les assemblages filetés contre le desserrage dû aux vibrations

Comble 100 % du jeu entre les filetages de la vis et de l’écrou, ce qui élimine la principale cause du desserrage dû aux vibrations.

Plus performants que tous les dispositifs de blocage

Meilleure rétention de la tension de serrage par rapport aux systèmes de freinage mécaniques.

Garantie d’une plus longue durée de vie des produits

Un couple de desserrage supérieur offre une plus grande sécurité, en plus d’une résistance thermique élevée.

Éviter le grippage et la corrosion

Le freinfilet protège contre la corrosion en formant une couche impénétrable entre les filetages de la vis et de l’écrou. Le film liquide réduit les frottements à l’assemblage et évite le grippage entre les filetages de la vis et de l’écrou.

Désassemblage possible

Les produits avec une résistance faible ou moyenne permettent un désassemblage avec des outils à main conventionnels.

Minimiser les coûts et la complexité de l’inventaire

Produits polyvalents utilisables avec une large gamme de tailles de fixations.

 

Réduire les coûts

Coût unitaire réduit par rapport à la plupart des systèmes de freinage mécaniques.

Résistance aux températures élevées

La majorité des freinfilets LOCTITE® résistent à des températures de fonctionnement allant jusqu’à 150°C, certaines formulations spécifiques pouvant résister à des températures supérieures à 300°C.

Améliorer la fiabilité des machines

Éviter les temps d’arrêt non planifiés pour améliorer la qualité de la production.

Choisir le bon freinfilet LOCTITE®

Notre gamme comprend de nombreuses variantes afin de proposer une solution adaptée pour un vaste éventail d’applications. Choisir un freinfilet LOCTITE® rouge, bleu, vert ou violet dépend des besoins spécifiques de votre projet, et de la résistance requise pour le freinfilet. 

Les produits présentés ici représentent une partie de la gamme de freinfilets LOCTITE®. N’hésitez pas à nous contacter si vous cherchez un produit pour une application spécialisée. Parcourez la gamme de freinfilets LOCTITE® pour trouver celui qui conviendra pour votre application. 

Exemple d’un freinfilet LOCTITE avec application Pro-Pump.
Exemple d’application avec un freinfilet de résistance moyenne.

Application de résistance moyenne

Les applications de résistance moyenne signifient qu’un désassemblage avec des outils à main conventionnels et sans devoir chauffer l’assemblage doit être possible sur des fixations de 6 mm à 22 mm, pour faciliter l’entretien et la maintenance.  La majorité des applications avec freinfilet appartiennent à cette catégorie. Ces applications sont couvertes par les freinfilets LOCTITE® bleus de résistance moyenne. Les produits offrent un temps de prise rapide et une polymérisation complète en 24 heures pour la plupart des applications. Ils sont proposés sous une forme liquide ou sous la forme d’un stick semi solide, et certains produits ne nécessitent pas de primaire.

Exemple d’application avec un freinfilet de résistance élevée.

Application de résistance élevée

Les applications de résistance élevée sont celles qui nécessitent la plus haute résistance possible pour des fixations de 6 mm à 22 mm. Les freinfilets LOCTITE® rouges de résistance élevée polymérisent en 24 heures sur la plupart des applications, et sont proposés sous une forme liquide ou sous la forme d’un stick semi solide. Il faut chauffer (>260°C) l’application pour la démonter, puis désassembler les pièces à chaud, avec des outils à main. La gamme comprend aussi un freinfilet rouge sans primaire.

Exemple d’application avec un freinfilet de faible résistance.

Application de faible résistance

Les applications de faible résistance avec des fixations de moins de 6 mm sont celles pour lesquelles un démontage pour assurer l’entretien ou la maintenance doit pouvoir se faire sans chauffer l’assemblage. Pour ces applications, le freinfilet LOCTITE® violet, aussi connu sous l’appellation LOCTITE® 222MS, est la meilleure solution. Ce freinfilet de résistance faible polymérise en 24 heures et peut être utilisé sur des métaux tels que l’aluminium et le laiton. 

Le freinfilet violet de LOCTITE® a de nombreuses utilités : des vis de carburateur aux vis de lunettes en passant par les petites vis des ordinateurs portables. Grâce à la faible résistance du freinfilet, il est possible de l’enlever avec l’outil utilisé pour l’appliquer. Ce freinfilet est un produit liquide facile à utiliser.

Exemple d’application avec un freinfilet préassemblé.

Application préassemblée

Pour les fixations préassemblées telles que des connecteurs électriques et des vis de réglage, il est recommandé d’utiliser un freinfilet LOCTITE® vert à faible viscosité. Il évite le desserrage, la rouille et la corrosion. Ce freinfilet fonctionnant par action capillaire entre dans la catégorie des freinfilets de résistance moyenne à élevée. Le freinfilet vert LOCTITE® polymérise en 24 heures et peut être enlevé avec des outils à main. Dans de rares cas, il peut être nécessaire de chauffer l’assemblage pour faciliter le démontage, s’il s’agit d’un filetage avec une longueur d’engagement excessive.

Vis avec un freinfilet préappliqué

Solutions préappliquées

La gamme Henkel de revêtements avec freinfilet préappliqué LOCTITE® remplace les produits d’étanchéité et adhésifs traditionnels, avec des avantages en termes de freinage et d’étanchéité. Ces revêtements secs au toucher sont adaptables et proposés avec divers niveaux de résistance et des tolérances variables pour les températures. Le code couleur aide à les reconnaître facilement. Ils sont utiles pour des applications automatisées avec un gros volume de production, et représentent une solution durable d’un point de vue écologique. Les revêtements préappliqués éliminent le besoin de produits d’étanchéité complémentaires pendant l’assemblage et peuvent être réutilisés. Les produits LOCTITE® Dri-Loc® et Dri-Seal® scellent et sécurisent les assemblages avec une résistance faible, ce qui amène de nombreux avantages dans l’industrie automobile, notamment une vraie facilité d’utilisation ainsi qu'une bonne résistance aux températures élevées et aux produits chimiques.

Ressources

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