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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Composants en aluminium

Les transformateurs d’aluminium doivent traiter le métal de plusieurs manières et avec divers matériaux pour le dégraissage, le décapage, l’anodisation et les revêtements de conversion. Ces matériaux offrent une variété de finitions pour répondre aux différents besoins de l’industrie. En outre, des revêtements sans chrome sont disponibles pour répondre aux exigences réglementaires et aux objectifs de développement durable.

Image de bobines d’aluminium

En bref

3,33mt

de consommation totale

 

d’aluminium attendue au cours de la prochaine décennie.

35 %

de croissance de la consommation

sont prévus dans le secteur des transports.

95 %

d’énergie en moins

requise pour le recyclage par rapport à la production de métal neuf.

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Passez à la vitesse supérieure

L’expertise de longue date de Henkel et le portefeuille innovant de nettoyants, de prétraitements des métaux et de revêtements permettent aux fabricants de composants en aluminium et aux spécialistes chargés du revêtement en aluminium et de l’anodisation d’améliorer les matériaux et les processus de fabrication. Grâce à notre savoir-faire industriel et à nos solutions sur mesure, nos technologies BONDERITE® favorisent l’efficacité et la fiabilité tout en faisant progresser le développement durable.

image de bobines métalliques dans une usine

Ressources

Applications

Image pour le dégraissage de l’aluminium

Dégraissage de l’aluminium

Le dégraissage de l’aluminium est crucial car il permet d’éliminer les contaminants pour garantir les meilleurs résultats possible. Plus précisément, les dégraissants pour aluminium BONDERITE® éliminent les huiles, l’oxyde de magnésium et les pâtes de polissage, ils supportent une température élevée et ils renforcent l’adhérence de la peinture et de la laque. Sans borate ni silicate, les dégraissants BONDERITE® sont adaptés au traitement de l’aluminium ultra-brillant, comme le nettoyage par ultrasons.

Image du décapage de l’aluminium

Décapage de l’aluminium

Le décapage de l’aluminium est une étape importante du processus d’anodisation. Il permet de nettoyer la surface de l’aluminium et d’éliminer tous les métaux d’alliage susceptibles d’interférer avec l’étape d’anodisation. Les puissants produits liquides alcalins BONDERITE® ont été spécialement conçus pour le traitement de l’aluminium et permettent d’obtenir différents aspects, de la finition semi-brillante à la finition mate E6.

Image pour revêtements de conversion sans chrome

Revêtements de conversion sans chrome

BONDERITE® propose une large gamme de revêtements de conversion sans chrome respectueux de l’environnement, à base de zirconium ou de titane, pour le traitement des alliages non ferreux. Ce procédé garantit une excellente résistance à la corrosion et une parfaite adhérence de la peinture, obtenues à l’issue d’un traitement encore plus stable.

Image pour revêtements de conversion à base de chrome

Revêtements de conversion à base de chrome

Les revêtements de conversion au chromate passivent les métaux via un procédé de bain d’immersion et sont appliqués comme inhibiteur de corrosion, primaire, finition décorative ou encore pour conserver la conductivité électrique. Les revêtements de conversion au chromate BONDERITE® pour l’aluminium sont des produits acides, liquides et en poudre développés spécifiquement pour les revêtement de conversion de l’aluminium, contribuant ainsi à simplifier les processus de revêtement avec les normes les plus élevées en matière de protection anticorrosion et d’adhérence de la peinture.

Image pour l’anodisation de l’aluminium

Anodisation de l’aluminium

L’anodisation de l’aluminium est un processus d’oxydation contrôlée comprenant 5 étapes distinctes : le nettoyage, le prétraitement, l’anodisation, la coloration et l’étanchéité. Les solutions BONDERITE® offrent un coût d’utilisation et une efficacité opérationnelle supérieurs grâce à un vaste portefeuille de nettoyants, de traitements de surface et de produits de revêtement, améliorant ainsi les processus de fabrication tout en augmentant la résistance à la corrosion, la protection contre l’abrasion, l’isolation et l’aspect esthétique.

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Homme devant un ordinateur avec un casque.