Avec l’augmentation des soins à domicile, le passage des hôpitaux aux centres d’imagerie, le renforcement des réglementations sur les matériaux et la nécessité d’avoir des dispositifs médicaux plus sûrs et moins invasifs, il est de plus en plus nécessaire de rationaliser les opérations et d’accroître la fiabilité et la sécurité des produits. La gamme d’adhésifs et de matériaux de haute qualité de Henkel pour les dispositifs médicaux est conçue pour être fiable, rentable et compatible avec les méthodes de stérilisation courantes.
Production mondiale d’appareils d’IRM au cours de la prochaine décennie. 1
Avec la popularité croissante de la technologie portable, les spécialistes de santé recherchent des dispositifs médicaux plus petits et plus mobiles, qui conservent leur fonctionnalité et leur fiabilité. Les adhésifs Henkel jouent un rôle crucial dans la réalisation de telles avancées tout en assurant leur rentabilité.
Les adhésifs pour dispositifs médicaux offrent des solutions d’assemblage fiables et à polymérisation rapide pour une large gamme de dispositifs jetables et non jetables, y compris les outils chirurgicaux et les prothèses. Ils permettent une production à grande vitesse et un contrôle en ligne des produits conformes aux réglementations en matière de dispositifs médicaux (testés selon la norme ISO 10993).
Le vaste portefeuille de solutions hautes performances de Henkel aide les fabricants d’équipements d’imagerie à relever de nombreux défis. Nos technologies sont utilisées pour l’assemblage de composants clés en matière de résistance et de gestion thermique, de substrats dissemblables et d’exigences de robustesse.
Les adhésifs photopolymérisables de Henkel durcissent rapidement et offrent une résistance et une durabilité exceptionnelles. Notre portefeuille de produits comprend des adhésifs acryliques photopolymérisables, des cyanoacrylates photopolymérisables et des silicones photopolymérisables pour les dispositifs médicaux.
Également connus sous le nom d’adhésifs instantanés, les cyanoacrylates présentent des propriétés d’adhérence extrêmement élevées et une grande résistance à une large gamme de produits chimiques et de solvants. Faciles à distribuer, ils permettent aux fabricants de dispositifs médicaux d’accélérer les processus d’assemblage sans compromettre la sécurité ou la fiabilité.
Les époxys apportent une grande souplesse de conception car ils peuvent résister à des températures extrêmement élevées, y compris à la plupart des techniques de stérilisation. Tout comme les cyanoacrylates, ils offrent également une bonne adhérence à une grande variété de substrats comme les métaux, le verre, les plastiques et d’autres surfaces.
Les adhésifs polyuréthanes sont souvent utilisés pour la liaison structurelle des dispositifs médicaux, car ils affichent une grande résistance et une bonne flexibilité pendant l’utilisation. Ils sont également employés dans les applications de coulée dans les dispositifs médicaux, avec des caractéristiques comme une polymérisation peu exothermique, un faible frettage et une excellente adhérence aux substrats.
Bien que leurs applications soient très différentes, ces adhésifs sont idéaux pour les appareils d’imagerie en raison de leur grande résistance au cisaillement et à la température. Ils servent généralement à améliorer l’étanchéité ou la force de maintien d’un assemblage fixé mécaniquement.
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