Dans le domaine des composants en acier, les fabricants doivent relever de nombreux défis. Les innovations collaboratives en termes de matériaux permettent d’améliorer les performances des produits tout en réduisant les coûts, en augmentant l’efficacité et la fiabilité, en faisant progresser le développement durable et en répondant aux exigences réglementaires.
est le principal composant
de l’acier.
consommateur d’acier
est le secteur du logement et de la construction.
de la demande mondiale
d’acier relève des projets de construction.
L’expertise de longue date et le portefeuille innovant de Henkel en matière de nettoyants, de prétraitements des métaux et de revêtements permettent aux fabricants de composants en acier et aux ateliers d’usinage d’améliorer les matériaux et les processus de fabrication. Grâce à notre savoir-faire industriel et à nos solutions sur mesure, nos technologies BONDERITE® favorisent l’efficacité et la fiabilité tout en faisant progresser le développement durable.
- Article
- Livre blanc
- Nettoyage et dégraissage
- Décapage
- Phosphatation au zinc
- Phosphatation fer
- Revêtements nouvelle génération
- Protection anticorrosion
- Procédé d’autodéposition
La large gamme de nettoyants BONDERITE® permet aux entreprises de transformation des métaux de gagner en efficacité et de réduire leurs coûts de fonctionnement.
Ils sont simples et efficaces à utiliser tout en faisant progresser de manière significative le développement durable. Une gamme complète de nettoyants alcalins, neutres et acides répond à tous les besoins de nettoyage dans les domaines de la maintenance, des procédés, de l’industrie et des applications spécialisées.
Le décapage est un traitement de surface au cours duquel un substrat métallique corrodé est traité avec une solution de décapage, habituellement sous forme de liquide ou de gel. Le décapage peut être effectué par immersion, par pulvérisation ou par circulation en place (CIP). Il élimine les oxydes, la corrosion, la rouille instantanée, la décoloration des soudures et la calamine des surfaces métalliques afin qu’ils n’entravent pas l’adhérence de la peinture ou d’autres processus.
Le procédé de revêtement en phosphate de zinc appliqué par pulvérisation ou immersion est un prétraitement fiable conçu pour préparer les surfaces métalliques à la peinture en fournissant une excellente base qui favorise l’adhérence de la peinture et la protection anticorrosion. Henkel propose également des produits phosphatés sans nickel pour un processus plus respectueux de l’environnement.
Le revêtement de phosphate de fer prépare les métaux ferreux à l’application de peinture liquide ou en poudre en éliminant toute trace d’huile, de rouille ou de calamine, afin d’obtenir une surface dont l’adhérence et la résistance à la corrosion seront optimales, même en cas d’éraflures sur la surface peinte. L’immersion et la pulvérisation sont les méthodes de traitement les plus courantes. Leurs avantages : simplicité, flexibilité, réduction des coûts de traitement et diminution du nombre d’opérations.
Les revêtements à base de zirconium représentent la dernière évolution de la technologie des revêtements. Ils permettent de créer de belles finitions résistantes, durables et flexibles. En outre, les revêtements nanocéramiques présentent des avantages significatifs comme l’efficacité de traitement, la rentabilité et un impact minimal sur l’environnement.
Les solutions de protection anticorrosion forment une barrière entre le substrat métallique et les éléments corrosifs présents dans l’environnement, comme l’oxygène, l’humidité, le sel et la température. Une protection anticorrosion temporaire peut également faciliter la lubrification et le nettoyage.
BONDERITE® M-PP est un revêtement par autodéposition révolutionnaire qui assure une protection optimale des composants en acier complexes. Il est particulièrement adapté aux zones vulnérables comme les cavités ou les arêtes métalliques tranchantes. Lors d’un test au brouillard salin neutre, le traitement résiste à la corrosion pendant 1 000 heures et peut être utilisé comme système autonome ou comme primaire avant une couche de finition.
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