La chaleur, le temps et l’oxydation sont des facteurs qui peuvent poser des problèmes de production. Nos conseils de dépannage pour les adhésifs en spray permettent d’améliorer l’efficacité de la production et d’éviter les problèmes de contrôle qualité tels que la surpulvérisation et la mauvaise couverture.

Pour maximiser le temps de fonctionnement de l’équipement d’enduction, il faut optimiser le processus afin d’éviter une mauvaise couverture, le transpercement, l’endommagement et l’obstruction des buses. Ces problèmes sont souvent liés à des paramètres de processus incorrects, à une mauvaise maintenance de l’équipement, à des changements de substrat ou à une combinaison de ces éléments.​

Un entretien régulier et des mesures de sécurité appropriées permettent d’éviter la plupart des blessures. Cette liste de bonnes pratiques en matière de sécurité contribue à protéger les opérateurs d’équipements de fusion à chaud contre les blessures et à réduire les retards imprévus lors des assemblages de production.​

La mise en place d’un système empêchant le remplissage excessif ou insuffisant des réservoirs d’adhésifs thermofusibles permet de maintenir la température du réservoir à un niveau constant et d’empêcher la formation de résidus carbonisés. Le respect de ces bonnes pratiques permet d’éviter les problèmes liés au remplissage des réservoirs d’adhésifs thermofusibles.​

Les adhésifs thermofusibles à durcissement rapide sont sensibles à la chaleur, aux contaminants et à l’oxydation, qui peuvent provoquer des carbonisations. Cela peut entraîner l’obstruction des tuyaux, des filtres et des buses, d’où l’importance d’empêcher la formation de résidus carbonisés, qui peuvent être difficiles à éliminer.

Lorsque l’adhésif thermofusible est chauffé trop longtemps, il peut se dégrader. La mise en œuvre d’un mode de retour au point de consigne du réservoir permet d’éviter la carbonisation et la décoloration et de réduire les temps d’attente dus au réchauffage ou au refroidissement de l’adhésif thermofusible.​