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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Solutions avec adhésifs structuraux

Les demandes du marché sont en constante évolution, tout comme le paysage industriel. Obtenir des résistances plus élevées pour des assemblages avec des solutions qui permettent de réduire le poids, de se passer d’étapes de processus et d’améliorer le rendu esthétique est devenu une priorité. Les adhésifs structuraux et produits d’étanchéité LOCTITE® aident les fabricants à obtenir des résultats de collage et d’étanchéité durables tout en améliorant la productivité et en réduisant les coûts.
Photo du produit AA 326 dans un environnement industriel.
Aufnahme mehrerer LOCTITE-Strukturklebstoffe

Trouvez votre solution avec un adhésif structural

Découvrez nos produits polyvalents, conçus pour obtenir une fixation et une étanchéité fiables et à long terme lorsque la capacité portante et d’autres conditions structurelles sont des facteurs importants. Parcourez notre catalogue en ligne pour découvrir la vaste gamme de solutions avec adhésifs structuraux LOCTITE®.

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~75 %

Économies

Par rapport aux rivets, aux boulons et au soudage

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~2X

Assemblages plus résistants

Par rapport aux rivets, aux boulons et à d’autres méthodes traditionnelles

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~20X

Augmentation de la production

Par rapport aux rivets, aux boulons, au soudage et à d’autres méthodes traditionnelles

Soulager le poids

pour prendre la charge

Trois grammes d’adhésif. Une heure. C’est ce qu’il a fallu à LOCTITE pour tirer un train de 208 tonnes. Comment sommes-nous parvenus à résoudre cette équation ? Cette capacité de collage rapide témoigne de l’efficacité et de la vitesse des adhésifs hybrides LOCTITE, qui permettent une vraie réduction des temps d’arrêt et une meilleure productivité dans diverses industries où les projets avec des délais serrés sont fréquents.

Cette avancée dans les technologies des adhésifs souligne le potentiel des adhésifs hybrides LOCTITE pour révolutionner la manière d’assembler et maintenir les machines lourdes et d’autres structures.

Image d’un processus de soudage industriel.

Les méthodes d’assemblage traditionnelles ajoutent du poids, du temps et des coûts

Les procédés modernes de fabrication et d’ingénierie nécessitent de plus en plus une solution de collage très efficace qui permette d’assembler efficacement des matériaux aux propriétés et compositions diverses. Cela implique de pouvoir assembler des matériaux hétérogènes, comme des métaux sur des plastiques ou des matériaux composites sur des métaux, ce qui représente un défi de taille compte tenu des caractéristiques et comportements différents de ces matériaux. Les méthodes d’assemblage traditionnelles n’arrivent souvent pas à obtenir un lien robuste et durable entre ces différents substrats.

En outre, les méthodes traditionnelles d’assemblage mécanique, bien qu’efficaces pour certaines applications, montrent des limites en termes de résistance du joint, d’implications en termes de poids, et de résistance aux contraintes dynamiques. Compter sur de telles méthodes donne souvent une intégrité moyenne pour le joint, ce qui contribue à des faiblesses structurelles et des défaillances potentielles, surtout dans des environnements soumis à de fortes charges, vibrations ou variations de température.

Les adhésifs structuraux LOCTITE sont la solution

Les solutions avec adhésifs structuraux LOCTITE® permettent d’obtenir une résistance élevée pour l’assemblage, qui dépasse souvent les méthodes traditionnelles d’assemblage mécanique comme le soudage ou le rivetage. Cette résistance contribue à la durabilité globale et à la longévité de l’assemblage. Par rapport aux méthodes traditionnelles, les adhésifs structuraux sont généralement aussi plus légers. Les adhésifs donnent une répartition uniforme des contraintes sur les surfaces assemblées, ce qui réduit les concentrations de tension, fréquentes avec les fixations mécaniques. Cela peut mener à une meilleure résistance à la fatigue et une plus longue durée de service pour les composants assemblés. Ces adhésifs créent en plus un lien lisse et continu, ce qui améliore le côté esthétique du produit fini, en dissimulant les joints.

Image d’une application avec adhésif structural Loctite dans un environnement de laboratoire.

Collage structural LOCTITE VS

méthodes traditionnelles

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LOCTITE VS soudage

Pour des projets de fabrication, les concepteurs préfèrent les adhésifs structuraux LOCTITE au soudage. Ces adhésifs offrent généralement une meilleure résistance que le soudage par point, ils coûtent moins cher et sont jusqu’à 20 fois plus rapides.

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LOCTITE VS ruban double face

Le ruban double face permet un assemblage instantané. Mais son découpage, son application et la disposition des pièces influencent les coûts et la productivité. Les adhésifs structuraux LOCTITE sont faciles à utiliser et aussi résistants qu’un soudage par recouvrement.

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LOCTITE VS rivetage & boulonnage

Les méthodes mécaniques d’assemblage, comme les rivets et les boulons, réduisent la productivité et ne sont pas rentables. Les adhésifs structuraux LOCTITE offrent jusqu’à 2X plus de résistance, le plus souvent à moindre coût. De plus, l’assemblage avec des adhésifs structuraux est plus facile et rapide que le boulonnage ou le rivetage.

Pourquoi choisir les solutions LOCTITE avec adhésifs structuraux ?

Réduction du poids

Les adhésifs structuraux éliminent le poids ajouté par les fixations ou d’autres méthodes de fixation mécanique, tout en offrant un assemblage fiable pour divers matériaux légers.

Réduction des coûts

Les adhésifs simplifient l’application et limitent les besoins d’inventaire des pièces, ce qui permet de faire des économies.

Meilleure productivité

Les adhésifs structuraux permettent un assemblage simple et rapide sans avoir besoin de souder ou percer.

Meilleur rendu esthétique

Le rendu du produit fini est lisse et continu, sans joints visibles.

Meilleure fiabilité et plus de durabilité

Les adhésifs absorbent et répartissent les contraintes de manière uniforme pour arriver à des assemblages plus fiables.

Collage de différents matériaux

Les possibilités comprennent l’assemblage facile et fiable d’un vaste éventail de matériaux, y compris des aimants.

Choisir un adhésif structural LOCTITE

LOCTITE propose une gamme complète d’adhésifs structuraux, ainsi que des solutions éprouvées pour des applications industrielles spécifiques de collage, d’étanchéité et d’assemblage. La gamme comprend aussi des packages qui facilitent l’utilisation pour les applications manuelles et semi-automatiques, avec notamment des cartouches, des seringues, des flacons avec une pression bien équilibrée et des doubles cartouches pour les produits bicomposants. Quelles que soient vos exigences, l’équipe LOCTITE est à disposition pour proposer un conseil avisé et un accompagnement professionnel pour trouver le meilleur adhésif structural pour votre concept, votre processus ou votre industrie.

Image des produits HH3410 & HH3405 dans différents formats.
Image de l’application de LOCTITE AA 330.

Usage général

LOCTITE® a une vaste gamme d’adhésifs structuraux, avec des produits d’usage général (assez polyvalents et résistants pour assurer la majorité des applications), mais aussi des produits spécialisés, conçus pour les rares occasions où les produits d’usage général ne conviennent pas. Les produits ci-dessous répondent aux besoins de collage pour les substrats suivants : aluminium, céramique, béton, verre, métal, acier inoxydable, acier, bois et plastique.

  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA 330 : jeux réduits (0,5 mm), temps de prise (4 minutes), résistance aux températures élevées (121°C), jaune pâle
  • Époxy LOCTITE® EA E-00CL : temps de prise (15 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), transparent
  • Époxy LOCTITE® EA E-00NS : sans affaissement, temps de prise (15 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), translucide
  • Époxy LOCTITE® EA E-05MR : résistance à l’humidité, temps de prise (15 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), transparent
Image depicting LOCTITE EA E-05CL in an industrial set up.

Solutions flexibles

Pour une excellente absorption des chocs en plus d’une bonne élasticité et adhérence sur les plastiques, les métaux et le verre. Les produits ci-dessous conviennent pour les applications de collage sur les substrats suivants : aluminium, céramique, béton, verre, métal, plastique, acier inoxydable, acier, bois.

  • Époxy LOCTITE® EA E-05CL : temps de prise (30 minutes), temps de durcissement (5 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), transparent
  • Adhésif polyuréthane LOCTITE® UK U-05FL : temps de prise (160 minutes), temps de durcissement (5 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), blanc cassé
Image de l’application des produits LOCTITE AA 326 & AA 321 dans un environnement industriel.

Collage d’aimants

Les aimants sont partout. Les solutions pour leur collage doivent suivre. Il s’agit d'une application utilisée dans de nombreuses industries, notamment les machines et outils électriques, l’industrie automobile, les équipements audio/vidéo et les appareils ménagers, entre autres domaines. Plus particulièrement, la production de moteurs électriques est une industrie en pleine expansion dans laquelle le collage d’aimants joue un rôle essentiel, surtout en termes d’amélioration de l’efficacité. Avec un temps de prise ultrarapide, une bonne résistance aux températures élevées et divers niveaux de viscosité, les solutions ci-dessous peuvent répondre à vos besoins.

  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA 326 : viscosité moyenne, temps de prise (2 minutes), jeux réduits (0,5 mm), résistance aux températures élevées (121°C), ambre clair
  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA 331 : prise ultrarapide (20 secondes), jeux réduits (0,5 mm), résistance aux températures élevées (176°C), jaune clair
  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA 332 : résistance aux températures élevées (204°C), temps de prise (2 minutes), jeux réduits (0,5 mm), ambre
Bild zeigt LOCTITE EA E-60NC in der Anwendung

Potting

Époxys fluides conçus pour le remplissage des cavités et la protection des composants. Les produits ci-dessous répondent aux besoins de potting pour les substrats suivants : céramique, verre, métaux, fibres optiques, plastiques rigides.

  • Époxy LOCTITE® EA E-30CL : résistance à l’usure, temps de prise (180 minutes), temps de durcissement (30 minutes), résistance aux températures élevées (176°C), transparent
  • Époxy LOCTITE® EA E-40EXP : résistance aux explosions, temps de durcissement (40 minutes), résistance aux températures élevées (148°C), noir
  • Époxy LOCTITE® EA E-60NC : non corrosif, temps de durcissement (60 minutes), résistance aux températures élevées (121°C), noir
Image du produit LOCTITE EA E-20HP dans un laboratoire.

Haute performance (temps de durcissement court)

Des solutions conçues pour une vaste gamme de besoins en termes de résistance aux chocs, de résistance au pelage, de durabilité, de temps de durcissement, etc.

Les produits ci-dessous conviennent pour les applications de collage sur les substrats suivants : acrylonitrile butadiène styrène, aluminium, plastique renforcé de fibres, acier galvanisé, enduit gélifié, RTM, acier inoxydable, acier, xénon, et divers autres plastiques.

  • Adhésif acrylique LOCTITE® AA H4800 : résistance aux impacts, assemblage de plastiques, temps de durcissement (30 minutes), résistance aux températures élevées (80°C), jaune clair
  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA H8000 : résistance aux impacts, assemblage de métaux, temps de durcissement (30 minutes), résistance aux températures élevées (80°C), vert
  • Adhésif acrylique avec dépose en deux étapes LOCTITE® AA H8003 : résistance aux impacts, assemblage de métaux, temps de durcissement (5 minutes), résistance aux températures élevées (80°C), vert

Pour les substrats suivants : aluminium, céramique, béton, verre, métal, acier, acier inoxydable, bois

  • Époxy LOCTITE® EA E-20HP : résistance au cisaillement, résistance au pelage, temps de durcissement (20 minutes), résistance aux températures élevées (80°C), vert
Image du produit LOCTITE EA E-120HP.

Haute performance (temps de durcissement prolongé)

Des solutions conçues pour une vaste gamme de besoins en termes de résistance aux chocs, de résistance au pelage, de durabilité, de temps de durcissement, etc.

Les produits ci-dessous conviennent pour les applications de collage sur les substrats suivants : aluminium, céramique, béton, verre, métal, acier inoxydable, acier, bois, plastique.

  • Époxy EA E-60HP : résistance au cisaillement, résistance au pelage, temps de prise (180 minutes), temps de durcissement (60 minutes), résistance aux températures élevées (176°C), blanc cassé.
  • Époxy LOCTITE® EA E-90FL : résistance au cisaillement, flexible, temps de durcissement (90 minutes), résistance aux températures élevées (176°C), gris opaque.
  • Époxy LOCTITE® EA E-120HP : résistance au cisaillement, sans affaissement, temps de durcissement (120 minutes), résistance aux températures élevées (176°C), ambre.
Image de l’adhésif acrylique LOCTITE AA 3035 dans un environnement industriel.

Substrats spéciaux

Adhésifs structuraux spécialement conçus pour des substrats complexes, notamment certains plastiques et métaux :

Fixation et collage : Polyoléfine

  • Adhésif acrylique bicomposant LOCTITE® AA 3035 : Temps de durcissement (5 minutes), résistance aux températures élevées (82°C), jaune clair.

Fixation et collage : Acier galvanisé

  • Adhésif acrylique bicomposant LOCTITE® AA H8600 : Temps de durcissement (25 minutes), résistance aux températures élevées (120°C), bleu.
Photo des produits LOCTITE HY 4070 & LOCTITE HY 4090.

Adhésifs universels hybrides

Les adhésifs universels hybrides LOCTITE combinent les principales caractéristiques des adhésifs structuraux et instantanés : résistance du collage et vitesse. Ils ont été conçus pour aller au-delà des approches classiques de l’industrie. Les adhésifs hybrides LOCTITE offrent des performances supérieures dans des environnements extrêmes.

Les adhésifs hybrides LOCTITE® HY4090 et LOCTITE® HY4070 permettent d’obtenir la vitesse d’un cyanoacrylate (adhésif instantané) et la résistance d’un adhésif époxy. Cette alliance offre une résistance aux impacts élevée, une résistance de collage élevée sur une grande variété de substrats et une résistance aux températures élevées, ce qui donne à ces solutions une polyvalence suffisante pour surmonter un grand nombre de défis en termes de conception et d'assemblage.

Ressources

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