Les matériaux de gestion thermique LOCTITE® Bergquist® permettent d’optimiser les performances des dispositifs et applications électroniques tout en gérant efficacement la chaleur.
Le marché des véhicules électriques se développe rapidement, nécessitant une infrastructure de recharge électrique robuste pour améliorer la viabilité des véhicules électriques et le confort des consommateurs et consommatrices. Outre un plus grand nombre de bornes de recharge, une charge rapide est nécessaire pour réduire les coûts de fabrication et d’installation tout en augmentant l’efficacité, la fiabilité et la durabilité des chargeurs pour véhicules électriques.
2,7M
...
en 2022
...
Points de recharge publiques dans le monde entier.1
29,1 %
...
TCAM (Taux de Croissance Annuel Moyen) 2023-2030
...
Croissance prévue de l’infrastructure de recharge pour véhicules électriques.2
13,6M
...
en 2023
...
Estimation du nombre de véhicules électriques livrés.3
Afin de répondre aux besoins du marché en matière de charge pratique, rapide, sure et durable, il faut des matériaux innovants en termes de gestion thermique, d’adhérence et de protection. Découvrez comment une gamme de matériaux est utilisée pour améliorer la charge, même dans des environnements extérieurs imprévisibles.
- Brochure
- Étude de cas
- Livre blanc
- Chargeurs CA
- Chargeurs rapides CC
- Connecteurs de charge
Avec des tensions nominales allant jusqu’à 500 V pour les chargeurs rapides CC et jusqu’à 800 V pour les chargeurs ultra-rapides, la dissipation de la chaleur au niveau des composants de commutation de puissance et la fourniture d’une isolation reconnue par les agences de sécurité sont essentielles pour assurer un fonctionnement fiable.
Les produits FIPFG et d’étanchéité simplifient le dépôt pour divers boîtiers. L’adhérence sur diverses surfaces, la polymérisation adaptable et la plage de températures de -55 °C à 150 °C permettent aux designers de chargeurs de traiter des volumes importants de dispositifs et de mesurer plus facilement la protection.
Utilisés partout où une résistance physique accrue est nécessaire, par exemple autour de gros composants comme les condensateurs, les adhésifs de soudage Henkel offrent un soutien supplémentaire. Résistants aux fluides, aux sels et aux alcalis, ils sont performants dans des conditions environnementales extrêmes et garantissent une fiabilité à long terme.
Les revêtements Henkel protègent les circuits contre les contraintes environnementales et garantissent leur intégrité opérationnelle. Faciles à appliquer et à traiter, ces formules sans solvant et sans étain, conformes aux SVHC, peuvent être polymérisées aux UV et à l’humidité pour une protection durable.
Les freins-filets de la marque LOCTITE®, leaders sur le marché, assurent la fixation et l’étanchéité des éléments de fixation filetés, mais ils permettent également le démontage si nécessaire. Parfaitement adaptés aux dispositifs de charge pour véhicules électriques, les freins-filets empêchent le desserrage dû aux vibrations, isolent des liquides et de la corrosion, et maintiennent fermement en place boulons, écrous et goujons.
Les stations de charge à domicile utilisent la charge CA et mettent souvent beaucoup plus de temps à charger complètement un véhicule que les stations de charge commerciales (CC). Les développements sont axés sur l’efficacité énergétique et les ressources énergétiques distribuées.
Les produits FIPFG et d’étanchéité simplifient le dépôt pour divers boîtiers. L’adhérence sur diverses surfaces, la polymérisation adaptable et la plage de températures de -55 °C à 150 °C permettent aux designers de chargeurs de traiter des volumes importants de dispositifs et de mesurer plus facilement la protection.
Les freins-filets de la marque LOCTITE®, leaders sur le marché, assurent la fixation et l’étanchéité des éléments de fixation filetés, mais ils permettent également le démontage si nécessaire. Parfaitement adaptés aux dispositifs de charge pour véhicules électriques, les freins-filets empêchent le desserrage dû aux vibrations, isolent des liquides et de la corrosion, et maintiennent fermement en place boulons, écrous et goujons.
Utilisés partout où une résistance physique accrue est nécessaire, par exemple autour de gros composants comme les condensateurs, les adhésifs de soudage Henkel offrent un soutien supplémentaire. Résistants aux fluides, aux sels et aux alcalis, ils sont performants dans des conditions environnementales extrêmes et garantissent une fiabilité à long terme.
Avec des tensions nominales allant jusqu’à 500 V pour les chargeurs rapides CC et jusqu’à 800 V pour les chargeurs ultra-rapides, la dissipation de la chaleur au niveau des composants de commutation de puissance et la fourniture d’une isolation reconnue par les agences de sécurité sont essentielles pour assurer un fonctionnement fiable.
Les revêtements conformes Henkel garantissent l’intégrité opérationnelle de l’électronique en protégeant les circuits électroniques des chocs thermiques, de la poussière, de l’humidité et des conditions environnementales dynamiques. Simples à appliquer et à traiter, ces formules sans solvant, sans étain et sans substance extrêmement préoccupante (SVHC) peuvent être polymérisées aux UV et à l’humidité pour une protection durable.
La demande croissante de stations de charge CC ultra-rapides permettra d’éviter les goulets d’étranglement ou la surcharge du réseau aux heures de pointe. Nos matériaux protègent les chargeurs rapides CC des variations de température et des conditions environnementales difficiles.
Les matériaux d’enrobage certifiés UL rationalisent la production de masse grâce à une polymérisation rapide, une distribution facile et un temps de gélification adaptable. Les solutions Henkel offrent une protection robuste, un allongement élevé à la rupture et d’excellentes propriétés diélectriques pour un fonctionnement sûr à haute tension dans une large plage de températures et d’humidité.
Les matériaux d’enrobage certifiés UL rationalisent la production de masse grâce à une polymérisation rapide, une distribution facile et un temps de gélification adaptable. Les solutions Henkel offrent une protection robuste, un allongement élevé à la rupture et d’excellentes propriétés diélectriques pour un fonctionnement sûr à haute tension dans une large plage de températures et d’humidité.
Il existe quatre types de connecteurs de charge. Les matériaux avancés permettent une intégration simple dans les opérations de production de masse tout en fournissant une protection robuste et d’excellentes propriétés diélectriques pour permettre un fonctionnement haute tension en toute sécurité.
Les produits FIPFG et d’étanchéité simplifient le dépôt pour divers boîtiers. L’adhérence sur diverses surfaces, le durcissement adaptable et la plage de températures de -55 °C à 150 °C permettent aux concepteurs de chargeurs de traiter des volumes importants de dispositifs et de mesurer plus facilement la protection.
Les matériaux d’enrobage certifiés UL rationalisent la production de masse grâce à un durcissement rapide, une distribution facile et un temps de gélification adaptable. Les solutions Henkel offrent une protection robuste, un allongement élevé à la rupture et d’excellentes propriétés diélectriques pour un fonctionnement sûr à haute tension dans une large plage de températures et d’humidité.
Les revêtements Henkel protègent les circuits contre les agressions environnementales et garantissent leur intégrité opérationnelle. Faciles à appliquer et à traiter, ces formules sans solvant et sans étain, conformes aux SVHC, peuvent être durcies aux UV et à l’humidité pour une protection durable.
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