Cette étude de cas montre comment le matériau de remplissage des jeux liquide de Henkel répond aux exigences en matière de contrôle thermique et de rendement élevé
- La nouvelle conception d’un convertisseur de puissance CC/CC par le client nécessitait une solution plus efficace et en grande quantité pour l’application de matériaux de gestion thermique.
- Pour la génération précédente, des tampons en silicone étaient appliqués à différents endroits entre le circuit imprimé du convertisseur CC/CC et le boîtier métallique. L’utilisation des tampons a posé plusieurs problèmes liés au stock et à la production, notamment :
- Difficulté des opérateurs à manipuler les feuilles fines.
- Processus d’application manuel et chronophage.
- Approvisionnement en tampons en silicone dans un grand nombre de tailles et d’épaisseurs différentes.
- Toute nouvelle solution de matériau devait fournir des performances thermiques similaires ou supérieures à celles obtenues avec les tampons en silicone.
- Afin de répondre aux augmentations de volume prévues et d’améliorer l’efficacité, le client recherchait une solution à haut rendement avec des matériaux d’interface thermique (TIM) liquides distribués automatiquement.
- La chaleur produite par le convertisseur exigeait que le TIM liquide ait une conductivité thermique comprise entre 2,5 et 3,0 W/m-K, similaire à celle obtenue par l’approche précédente.
- Outre l’augmentation de 15 % du volume de production de modules, le client souhaitait réduire les coûts de fabrication globaux et améliorer l’efficacité.
- Enfin, comme les convertisseurs de puissance sont fabriqués dans différents pays et installations, la continuité de l’approvisionnement au niveau mondial et la simplicité des stocks étaient nécessaires.
- Pour atteindre tous les objectifs ambitieux du client, Henkel a proposé d’utiliser un matériau d’interface thermique liquide bicomposant à haute conductivité thermique (3,5 W/m-K), BERGQUIST® Gap Filler TGF 3500LVO.
- En s’appuyant sur les partenariats solides avec des fournisseurs mondiaux d’équipements de distribution et sur une expertise approfondie des solutions de gestion thermique des liquides pour les applications automobiles, Henkel a aidé le client à mettre en place un processus automatisé d’application de TIM, éliminant ainsi tous les défis posés par les tampons en silicone utilisés précédemment.
- Grâce au matériau de remplissage des jeux de Henkel, le client produit avec succès le convertisseur de puissance CC/CC en grande quantité et a obtenu les résultats suivants :
- Réduction des coûts de production globaux de 20 à 30 %
- Objectif d’augmentation du volume de 15 % atteint
- Continuité de l’approvisionnement mondial et support technique dans toutes les régions de fabrication
- Réduction de la complexité des stocks grâce à l’approvisionnement d’une seule pièce ; le matériau de remplissage des jeux peut être appliqué dans une infinité de modèles et d’épaisseurs
- Élimination des erreurs et des anomalies induites par les opérateurs
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