Ventilation en nid d’abeille pour les centres de données

Ce refroidissement peut prendre de nombreuses formes : refroidissement par air, matériaux d’interface thermique (TIM) et refroidissement par liquide, pour n’en citer que quelques-uns. Les composants électroniques nécessitent également une protection contre les interférences électromagnétiques (IEM) afin de garantir des performances optimales. Dans le centre de données, l’une des approches les plus courantes pour s’assurer que les deux conditions sont remplies consiste à utiliser des ventilations en nid d’abeille. Vous avez sans aucun doute vu ces structures familières dans des boîtiers électroniques de tous types.

Mais pourquoi ce design ? La forme en nid d’abeilles agit comme un guide d’ondes, en utilisant l’atténuation et la réflexion pour protéger contre les rayonnements électromagnétiques et contrôler la plage de fréquences. Les noyaux en nid d’abeille, disponibles dans de nombreuses conceptions, peuvent répondre à diverses exigences de performances IEM. Dans les centres de données, où un bon flux d’air est essentiel pour garantir la fonctionnalité des serveurs, routeurs et commutateurs, la ventilation en nid d’abeille est partout. Généralement, le noyau en nid d’abeille est fixé à un cadre en aluminium ou en acier, puis placée dans une ouverture du boîtier pour permettre la circulation de l’air et le refroidissement tout en assurant une protection IEM. Outre la fonctionnalité du noyau, la méthode de fixation de la ventilation au cadre constitue également un aspect essentiel pour ses performances.

Les noyaux de ventilation sont souvent reliés à des cadres métalliques à l’aide d’adhésifs conducteurs d’électricité hautes performances. Même si cela peut sembler mineur, l’optimisation du matériau adhésif est au cœur de l’intégrité de la ventilation en nid d’abeille, de sa fonctionnalité et de son coût global. Certains produits chimiques comme le silicone peuvent ne pas fournir l’adhérence requise. D’autres défis liés à la viscosité des matériaux, aux charges conductrices et à la maniabilité sont également à prendre en compte.

Les matériaux traditionnels à faible viscosité ont tendance à s’écouler hors de l’interface, ce qui peut poser des problèmes esthétiques et bloquer les ouvertures de ventilation, empêchant ainsi la circulation de l’air et limitant par conséquent l’efficacité du refroidissement. De plus, les charges d’argent généralement utilisées pour les adhésifs conducteurs d’électricité peuvent être coûteuses et risquer d’augmenter considérablement le coût de l’adhésif en fonction de la charge de matériau de remplissage. Enfin, pour fournir le blindage IEM le plus efficace pour l’ensemble de la ventilation, le cordon d’adhésif doit être intact, sans vides ni interstices, afin de constituer une barrière cohérente contre toute interférence. Dans les centres de données modernes, chaque élément de fonctionnalité est essentiel pour assurer les vitesses et les volumes de traitement des données nécessaires à la société numérisée d’aujourd’hui.

Équilibrer les performances, le coût et la durée de vie est l’atout ultime de tout produit. Il en va de même pour les matériaux avancés utilisés dans les centres de données. Dans le cas de la fixation du noyau en nid d’abeille au cadre de la ventilation, il a été démontré que les adhésifs dotés d’une technologie de remplissage très stable et unique peuvent réduire considérablement les coûts par rapport à un matériau conventionnel à faible viscosité et rempli d’argent. Henkel a récemment remporté un vif succès avec son adhésif IEM à base d’époxy, LOCTITE^® ABLESTIK CE 3520-3, qui utilise une charge alternative à l’argent, mais qui s’est avéré efficace pour le blindage IEM, conformément aux exigences des centres de données.

Outre des propriétés optimisées de conductivité/résistivité en volume, ainsi que la cohérence du produit distribué sans vides ni jeux, LOCTITE^® ABLESTIK CE 3520-3 crée une barrière IEM solide en association avec le noyau en nid d’abeille, de telle sorte que l’ensemble de la ventilation est protégé. Avec une consistance gélifiée et une viscosité élevée, le matériau de Henkel présente une excellente adhérence et offre la possibilité d’une position stable une fois distribué. C’est essentiel pour la fixation du noyau en nid d’abeille avant la polymérisation et pour l’intégrité à long terme de l’assemblage. En fonction de l’emplacement du cordon d’adhésif IEM distribué, la viscosité de la formulation est essentielle pour éviter tout risque de migration et d’obstruction des ouvertures de ventilation. LOCTITE^® ABLESTIK CE 3520-3 a fait la preuve de ces caractéristiques, en plus de bonnes performances de distribution pour une production en série.

Les données numériques soutenant la plupart de nos activités quotidiennes et les volumes continuant à exploser, il est essentiel d’optimiser les performances des serveurs, des routeurs et des commutateurs à chaque occasion. L’adhésif IEM à noyau en nid d’abeille de Henkel offre une protection IEM solide, un coût inférieur et une adhérence robuste, entre autres avantages. Cette solution contribue à assurer la compétitivité des coûts et à protéger le flux d’air dans les centres de données de pointe.