Bien que les véhicules électriques n'aient pas d'émissions polluantes à l'échappement, l'efficacité tout au long de la chaîne de valeur des véhicules électriques contribue à faire avancer la cause du développement durable. Les matériaux avancés peuvent contribuer à accroître l'efficacité et à optimiser l'ensemble du cycle de vie du véhicule, des matières premières à la fabrication, en passant par le recyclage de la batterie, jusqu'à la fin de vie du véhicule électrique.
Les véhicules électriques ne produisent qu'environ un quart des émissions des véhicules à moteur à combustion interne (MCI) et peuvent réduire les niveaux globaux de gaz à effet de serre. Mais il reste encore une marge d'amélioration pour avoir un impact réel sur l'ensemble de la chaîne de valeur de fabrication. Les batteries améliorées et les composants plus légers rendus possibles grâce aux matériaux avancés contribuent à rendre les véhicules électriques plus attrayants pour les nouveaux consommateurs. Et lorsque le nombre de véhicules électriques sur les routes augmente, l'avantage immédiat d'une réduction des émissions de carbone et des gaz à effet de serre pourra contribuer à réduire les émissions globales et à favoriser les initiatives mondiales en matière de développement durable.
La fabrication automobile est une industrie lourde qui, par définition, implique des processus de production complexes qui génèrent un flux de polluants. Les processus de fabrication étant très différents entre les véhicules à combustion interne et les véhicules électriques, les constructeurs automobiles apprennent à passer d'un processus à l'autre pour trouver de nouvelles solutions durables à des problèmes de fabrication uniques.
Les matériaux avancés peuvent aider à résoudre les problèmes de batterie moins évidents. Les batteries des véhicules électriques sont scellées, mais doivent également pouvoir être réparées ou remplacées. Les matériaux de remplissage des jeux thermiques à faible force d'arrachement peuvent aider à adopter une méthode d'extraction plus facile et non destructive des modules de batterie en vue de leur réparation, de leur réutilisation et de leur recyclage.
Bien que la fonction principale des matériaux de remplissage des jeux thermiques soit de dissiper la chaleur de la source de chaleur d'un élément de batterie vers la plaque de refroidissement, ils peuvent également améliorer l'intégrité structurelle d'une batterie. Les matériaux de remplissage des jeux thermiques permettent un accès flexible aux batteries installées pour les réparer à leur place.
Plutôt que de mettre au rebut des batteries viables, les matériaux de remplissage des jeux thermiques peuvent contribuer à prolonger leur durée de vie et à éviter qu'elles ne finissent dans les déchets industriels ou la filière de recyclage. Les matériaux qui prolongent la durée de vie des batterie, soit en contrôlant la chaleur, soit en permettant de nouvelles conceptions de batteries, peuvent contribuer à réduire l'impact environnemental sur l'ensemble du cycle de vie des véhicules.
Les adhésifs décollables constituent également un domaine de recherche qui, selon nous, représente l'avenir du recyclage des batteries. Si les fabricants parviennent à développer des adhésifs fiables, décollables et réparables à la demande, cela pourrait changer la donne pour l'industrie.
La possibilité de réparer les batteries des véhicules électriques au lieu de les remplacer systématiquement permettra aux consommateurs d'économiser le coût substantiel d'un remplacement total. La création d'une alternative à la réparation des batteries par rapport à leur remplacement sera cruciale pour l'adoption par les consommateurs.
Le développement durable est au cœur de la révolution des véhicules électriques, tout au long de la chaîne de valeur de ces véhicules. Les matériaux avancés jouent un rôle important dans la poursuite de l'objectif zéro émission nette, non seulement au niveau de l'échappement et de la production d'énergie en aval, mais aussi dans l'atelier de réparation et à la casse.
Découvrez ici comment les solutions de matériaux avancés de Henkel peuvent vous faire partie de votre projet de développement durable. Notre expertise interne ne cesse d'évoluer et de s'enrichir. Récemment, nous avons renforcé nos équipes avec des experts du secteur des fabricants de batteries et du recyclage. Nous utilisons notre savoir-faire en matière de simulation pour accélérer les progrès et pour travailler sur les solutions nécessaires aujourd'hui celles de demain afin de prendre de l'avance. Nous avons conçu un laboratoire dédié aux batteries qui permet de tester les matériaux sur des batteries et bloc-batteries réelles et nous y avons adopté des outils d'analyse et des simulations de pointe. Notre objectif est d'apporter de manière proactive de la valeur et de nouvelles solutions à nos clients pour les aider à réussir.
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