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ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

ヘンケルアドヒーシブテクノロジーズ(接着技術)

電気自動車バッテリーの安全性

電気自動車バッテリーシステムの防火と熱伝導防止のための革新的なソリューション。
5 min.
ロックタイトサンプルを検査する検査技師

自動車業界が電動化への大規模なシフトを通じてネットゼロ排出目標に向けて競い合う中、バッテリーの安全性の確保は、EVの大量導入にとって最重要な前提条件の1つであり、OEMやバッテリーメーカーにとっても最優先事項となっています。さまざまな状況でEVの火災事例が報告されているため、メーカー、消費者、規制当局は、乗客と道路の安全性に対する注意と関心を強め、防火とバッテリーの安全性というテーマに着目しています。

ロックタイトサンプルを検査する検査技師

EVリチウムイオンバッテリー内部で発生する火災の誘因

通常、火災はEVバッテリーパック内でバッテリーが「熱的コンフォートゾーン」から外れて熱伝導を引き起こしたときに発生します。火災は1つのセルからバッテリーパック全体に広がり、バッテリーの熱暴走を引き起こします。これは主に3つの異常事態によって生じる可能性があります:

  • 機械的異常事態:例、衝突やパンク事故など
  • 熱的異常事態:例、急速充電サイクル中
  • 電気的異常事態:例、内部または外部の短絡事象によるもの

バッテリー防火の実現に向けた課題

前述の点に基づくと、EVバッテリーパック内部の熱暴走により発生する火災のリスクは、完全には排除できない可能性として残されています。そのためOEMは、そのリスクを管理し、EVバッテリーの安全性に関する新たな法規制に適合するソリューションを模索しています。特に、火災がバッテリーパックの外部にまで拡大し、車体の他の箇所や乗客用キャビンに延焼する前に、乗客が車両から避難するのに十分な時間を与えることに重点を置いています。とはいえ、大規模な自動製造に対応した効率的かつ信頼性の高いソリューションを見つけることは、決して容易なことではありません。

ポウチ型セルを使用したバッテリーパック内部の分解図の3D図解

設計

EVバッテリー技術が急速に進歩し続ける中、バッテリー設計の環境は非常に変化が大きくかつ細分化しています。OEMは現在の設計と相関性のあるバッテリー安全ソリューションを求めており、同時に、次世代の設計とその後の要件にも対応する未来志向のソリューションを模索しています。

そのため、完全なソリューションプロバイダーとして、当社は常にお客様と緊密かつ柔軟に連携し、世界中の幅広いお客様から寄せられる多様な設計、塗布のニーズ、技術要件に対応するオーダーメイドの製品と技術を開発および導入しています。

加工性と自動化

EVの需要が急増するとの予測がある中、OEMは製造工程と滞りなく統合でき、自動塗布を可能にするバッテリー防火ソリューションを必要としています。

自動車業界との長年の信頼できるパートナーとして、ヘンケルはこうした事柄を理解しており、自動化された大規模生産向けに設計された革新的なソリューションを開発しています。さらに、当社のお客様は、ヘンケルが持つ工程についての専門知識、グローバルプレゼンス、グローバルパートナーネットワークを利用して、テスト、塗布、全体的な工程の設定に関する技術サポートと詳細なガイダンスを受けることができます。

サステナビリティ

OEMやバッテリーメーカーは、例えば、CO2排出量や循環型経済などのサステナビリティの目標達成に貢献し、最終的にはゼロエミッションモビリティへのクリーンで持続可能なシフトにつながる防火材料ソリューションを求めています。

創業以来、サステナビリティはヘンケルのDNAの一部となってきました。近年、当社はあらゆる面で急速な進歩を遂げており、2030年までにクライメートポジティブを実現するという大胆な目標を掲げています。そうした中で、当社はソリューションにおいて無害で環境に優しい材料を使用することに取り組んでいます。さらに、当社のソリューションは自動塗布できるよう最適化されており、高い精度と効率によりエネルギーと廃棄物の節約を実現します。さらに、当社は製品開発の最も早い段階から循環性とリサイクル可能性を考慮に入れています。

バッテリーセーフティソリューション

ヘンケルは、EVバッテリーにとって重要なバッテリーソリューションを幅広く取り揃えています。これらには、高い信頼性と効果的な結果を実現するように設計されたコーティング、ポッティング、ガスケット材料が含まれます。

1.防火・遮熱コーティング

防火・遮熱コーティングは、バッテリーパックの蓋の内側や外側に塗布できる難燃性材料で、火や熱の拡散に対して高度な保護シールド性を発揮します。ヘンケルが提供するこうしたコーティングは、優れた環境耐性、複数の基材への強力な接着性を備えており、フラットストリームやスプレーコーティングといった塗布方法による自動塗布をサポートします。

バッテリーセーフティコーティングの塗布

2.熱伝導防止ポッティング

ポッティング材は、耐火性を備えた保護層を形成し、ある一定の熱伝導率を有しています。当社のポッティング材料は、バッテリー塗布に適した粘度に加え、高速な加工性と高度な自動化を実現します。

ヘンケルのバッテリーの安全性に優れた円筒型セル用ポッティングの塗布を示す画像

3.ガスケット

バッテリーパックのシーリングには、バッテリーパックのハウジングと蓋の間にガスケット材料が必要ですが、主な目的は、外部環境からバッテリーパックの内部を保護することです。バッテリーが熱暴走した場合、ガスケットには高温に対する耐性が必要であり、その後に発生する火災からバッテリーパックの外側に漏れや拡散の発生を防止する必要があります。

ガスケットを使用したバッテリーパックの3D図解

EVバッテリーの安全性を実現

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