Découvrez comment les solutions de gestion thermique de Henkel peuvent garantir les performances et empêcher la surchauffe du système afin d’optimiser le fonctionnement et la durée de vie des onduleurs.
- L’utilisation de l’énergie solaire comme source d’énergie alternative continue de croître à l’échelle mondiale, avec des déploiements de systèmes toujours plus nombreux dans presque toutes les zones géographiques1
- Le panneau solaire, qui comprend un module solaire, un optimiseur et un onduleur, capte l’énergie photovoltaïque, optimise l’efficacité de la puissance générée par le panneau solaire et envoie le courant continu (CC) à un onduleur pour le convertir en courant alternatif (CA), puis à un système de stockage sur batterie ou au réseau.
- L’amélioration des fonctions et la protection de chaque composant sont importantes pour le fonctionnement et la durée de vie du système afin de garantir la fiabilité des performances de tous les éléments du panneau solaire.
- En tant que système de conversion d’énergie, l’onduleur est particulièrement important et doit durer très longtemps. Selon certaines estimations, les onduleurs solaires devraient durer jusqu’à 25 ans2 (garanties de 10 ans pour les systèmes résidentiels)
- Les panneaux captent l’énergie photovoltaïque, puis les composants électroniques de l’onduleur convertissent le courant et fournissent un courant alternatif robuste.
- Placés à l’extérieur, soit près du panneau solaire, soit près du compteur, les onduleurs se trouvent souvent dans des endroits difficiles à entretenir et exposés aux variations climatiques.
- Il existe plusieurs types d’onduleurs et de configurations : les grands onduleurs centraux qui alimentent les fermes solaires de plusieurs mégawatts, les onduleurs de ligne qui alimentent un ensemble de panneaux solaires connectés et les micro-onduleurs placés sur chaque panneau. Les températures ambiantes maximales pour chaque type d’onduleur varient et peuvent aller de 45 °C à 60 °C. En outre, les températures ambiantes peuvent ajouter un stress thermique dû à la chaleur externe et les températures de la carte électronique peuvent atteindre jusqu’à 130 °C.
- Pour optimiser le fonctionnement et la durée de vie des onduleurs, il est essentiel de garantir les performances et d’éviter la surchauffe du système grâce à la gestion thermique.
- En fonction du type et de la conception de l’onduleur, différents matériaux d’interface thermique (TIM) peuvent être utilisés pour assurer une bonne dissipation de la chaleur, un fonctionnement optimisé et la longévité opérationnelle du système d’onduleur.
- Pour les grands onduleurs centraux comportant des centaines de bobines et de composants de grande taille, un TIM de remplissage liquide des jeux constitue l’option de dissipation thermique la plus efficace. Les matériaux de remplissage des jeux liquides de Henkel, qui sont également adaptés à l’automatisation pour la production de masse, peuvent se conformer à des dimensions difficiles et variées pour remplir efficacement l’interface et permettre un contrôle complet de la chaleur.
- Dans d’autres conceptions où la géométrie de l’onduleur et la rugosité de la surface de l’interface sont moins extrêmes, les matériaux d’interface thermique GAP PAD constituent une solution éprouvée. Outre la gestion thermique, les matériaux GAP PAD peuvent fournir une isolation électrique conforme aux exigences UL, requise dans certains scénarios à haute tension. Ces matériaux sont également faciles à intégrer dans les opérations manuelles et ont une durée de stockage relativement longue.
- Dans tous les cas, Henkel propose une large gamme de TIM de remplissage des jeux liquides, par tampons et de changement de phase couvrant de multiples plates-formes chimiques, conductivités thermiques, profils de polymérisation et viscosités (dans le cas des liquides), assurant ainsi un procédé et une application flexibles quel que soit le type d’onduleur, le niveau de puissance ou l’environnement.
- Approuvés par de nombreux leaders mondiaux de la conversion d’énergie, les TIM de Henkel permettent le contrôle thermique le plus avancé pour les conceptions d’onduleurs de tous types.
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