Découvrez comment l’adhésif LOCTITE® 648 améliore considérablement la fiabilité des moteurs électriques industriels en minimisant les micro-mouvements et la corrosion.
- Les moteurs électriques du client destinés à des applications industrielles connaissaient des défaillances prématurées, ce qui entraînait des réclamations.
- Dans la conception et l’assemblage existants, l’arbre de moteur moleté faisait l’objet d’un ajustement serré dans le rotor et utilisait la force et des tolérances serrées pour maintenir la position et le fonctionnement du rotor.
- En fin de compte, il a été déterminé que la rotation à vide du moteur était la cause des défaillances, probablement entraînées par un micro-mouvement qui a conduit à la corrosion.
- Analyse du mécanisme de défaillance et développement d’une solution efficace et facile à mettre en œuvre pour mieux fixer l’arbre au rotor
- Le client a exigé que la force d’assemblage n’entraîne aucune déformation ou flèche de l’arbre
- Toute solution de matériau proposée doit s’aligner sur les processus de fabrication actuels et garantir la simplicité de l’assemblage et la rentabilité
- Amélioration de la fiabilité à long terme en éliminant les possibilités de micro-mouvement
- Après avoir étudié la conception du moteur électrique et recherché la cause principale des défaillances avec le client, Henkel a proposé d’utiliser un adhésif de fixation (par opposition à la force d’emmanchement de l’arbre du rotor uniquement) pour fixer l’arbre au rotor et combler les jeux afin de réduire le micro-mouvement et la corrosion.
- LOCTITE® 648 a été recommandé comme adhésif de fixation car il s’intègre parfaitement au processus de production du client, contribue à augmenter l’efficacité de la production et à réduire les coûts.
- L’adhésif a permis d’opérer de légères modifications dans la conception et les tolérances afin de faciliter l’assemblage et la fixation du produit.
- LOCTITE® 648 est un produit de fixation à faible viscosité et à haute résistance qui présente d’excellentes performances de polymérisation et qui est parfait pour le collage de pièces cylindriques. Comme il empêche le desserrage dû aux vibrations des micro-mouvements, le matériau a permis de résoudre ce problème pour le client.
Après l’apport de modifications mineures à la conception de l’arbre et du rotor du moteur et l’intégration de LOCTITE® 648 au protocole de fabrication, les défaillances de pièces ont été considérablement réduites et les réclamations liées aux moteurs électriques pour ce problème ont été pratiquement éliminées.
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