Découvrez comment vous pouvez gagner en efficacité grâce aux technologies économiques de BONDERITE®.
Certaines choses ne changent jamais. La volonté constante de gagner en efficacité en fait partie. Les entreprises recherchent sans cesse des moyens de gagner du temps et de réduire les coûts et le gaspillage. Les innovations de BONDERITE® soutiennent cette recherche incessante d’amélioration en rendant les processus de prétraitement des métaux plus rapides, plus efficaces et plus écologiques, tout en offrant la même excellence en termes de qualité et de performances qu’attendent les entreprises de ce marché exigeant.
Optimiser le rendement et minimiser l’apport ; c’est l’idée qui est au cœur de la volonté d’amélioration continue pour toutes les entreprises et tous les marchés du monde, y compris l’industrie des métaux. Les entreprises de ce secteur s’efforcent de consommer moins d’énergie et de ressources, sans toutefois compromettre leur engagement en faveur d’une qualité exceptionnelle. Elles s’appuient pour cela sur les dernières innovations visant à améliorer l’efficacité et à réduire les coûts lors de chaque étape du processus de prétraitement.
BONDERITE® propose un portefeuille de technologies de pointe qui soutient cette quête incessante d’innovation. L’additif de colmatage à chaud BONDERITE® M-ED 11 011, par exemple, fait plus que doubler la durée de vie standard des pièces en aluminium scellées et augmente de plus de 20 % la productivité du colmatage à chaud en une seule étape. De plus, il réduit considérablement le temps nécessaire au colmatage à chaud et permet de limiter le remplissage du bain d’au moins 50 %. C’est là une contribution au développement durable, qui induit également des économies substantielles.
Les innovations de BONDERITE® contribuent également à réduire les coûts et à économiser les ressources lors de l’application de revêtements de protection sur l’acier et l’aluminium. Les processus traditionnels comportent sept étapes, qui peuvent être réduites à cinq en utilisant le revêtement nanocéramique BONDERITE® M-NT 1200. Le revêtement de conversion est appliqué par traitement de phosphatation au zinc à température ambiante, ce qui élimine la nécessité d’utiliser de l’énergie pour chauffer le bain. Cela permet de réduire les coûts tout en limitant les besoins de maintenance, car cette technologie produit très peu de boues ou de calamine. Le produit offre également d’excellents résultats en termes d’adhérence de la peinture et de protection anticorrosion ; il a passé avec succès le test au brouillard salin neutre de 1 000 heures.
Contactez les experts de Henkel et commencez dès aujourd’hui à découvrir les solutions de matériaux avancés.
Notre centre d’assistance et nos experts sont à votre disposition pour vous aider à trouver des solutions adaptées à vos besoins professionnels.