Número da peça (SKU/IDH):
2565509
Nome IDH:
LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde
Revestimentos resistentes ao desgaste
Alto desempenho, resistente à abrasão seca e úmida
Um equipamento bicomponente, projetado para proteger, reconstruir e reparar equipamentos de processamento sujeitos a erosão e abrasão graves.
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde en_GLLOCTITE PC 7332 Part B (2728711)IDH: 2565509
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde en_GLIDH: 2565509
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde en_GLLOCTITE PC 7332 Part A (2731589)IDH: 2565509
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde en_GLLOCTITE PC 7332 Part B (2728711)IDH: 2565509
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde pt_BRLOCTITE PC 7332 Part A (2731589)IDH: 2565509
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LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde en_GLIDH: 2565509
Número da peça (SKU/IDH):
2565509
Nome IDH:
LOCTITE® PC 7332 Nordbak Wear Prevention Coating, 10 kg Hobbock/Balde
Todas as marcas utilizadas são marcas comerciais e/ou marcas registradas da Henkel e suas afiliadas nos EUA, Alemanha e outros países.
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- Descrição
- Especificações técnicas
O Revestimento de Prevenção de Desgaste LOCTITE® PC 7332 Nordbak é um sistema de resina epóxi resistente à abrasão seca e úmida de alto desempenho. Ele foi projetado para proteger, reconstruir e reparar áreas de alto desgaste de equipamentos de processamento, como bombas e dutos de dessulfuração, bombas e tubos de polpa e bombas de granulação de escória, que estão sujeitos a forte abrasão úmida. Também pode ser usado para condições de abrasão por partículas seca em cotovelos de transporte, calhas e outros equipamentos. É aplicável com espátula, não deforma e não requer ferramentas adicionais.
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A melhor resistência da classe à abrasão por partículas finas úmida e seca
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Tolerante a superfícies abrasadas manualmente e molhadas
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Fácil de misturar e aplicar; com espátula e não deforma
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Boa resistência a temperatura seca e úmida
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Cura funcional em 6 horas
- Categoria do produto:
- Revestimentos resistentes ao desgaste
Tecnologias:
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Epóxi geral 2K
- Aplicações:
- Revestimento de proteção
- Cor:
- Cinza
- Dureza shore:
- 85.0
- Forma física:
- Pasta
- Método de aplicação:
- Espátula
- Principais características:
- Flexão: Sem Flexão; Resistente a Químico; Resistência à erosão: Alta
- Proporção de mistura, por peso:
- 4:1
- Recomendado para uso com:
- Metal
- Taxa de mistura, por volume:
- 4:1
- Temperatura de operação:
- < 120.0 °C (< 248.0 °F)
- Tempo de trabalho:
- 30.0 min
- Tipo de cura:
- Cura à temperatura ambiente; Mistura Bicomponente
A Henkel disponibiliza uma versão parcialmente traduzida automaticamente deste site em idiomas diferentes do inglês (saiba mais link para a página de detalhes). Para obter as informações mais precisas, consulte o conteúdo em inglês. Para obter detalhes sobre o produto, consulte a documentação técnica.
Como usar
Remova a sujeira, óleo, graxa, etc. com um sistema adequadode limpeza de água de alta pressão, usando LOCTITE® SF 7840 (limpador/desengraxante LOCTITE® Natural Blue).
Jatear todas as superfícies a serem revestidas com uma granalhaangular com arestas vivas até uma profundidade de perfil de 75 a 100 microns e um grau de limpeza de Metal Quase Branco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).
Após o jateamento, as superfícies metálicas devem ser limpas com umlimpador LOCTITE sem água, por exemplo, Loctite® SF 7365™, SF 7063 ouSF 7611 e deixe a superfície secar antes da aplicação do produto.Recubra a superfície antes que ocorra qualquer oxidaçãoou contaminação.
Para evitar a oxidação instantânea, os reparos devem ser feitos o mais rápido possível. Caso contrário, aplique uma camada fina de LOCTITE SF 7515 em todas as superfícies e deixe reagir por 1 minuto. Após 1 minuto, sopre e seque a superfície completamente com ar comprimido limpo e seco.
Meça 4 partes de resina para 1 parte de endurecedor porvolume ou peso. Transfira as quantidades medidas ou o kit inteiro para umasuperfície de mistura limpa e seca e misture com umaespátula até obter uma cor uniforme. Se misturar grandes quantidades, pode-se usar uma lâmina misturadoraem espiral, conectada a uma furadeira elétrica ou pneumática de alto torque. Se as temperaturas da resina e do endurecedor forem de 15 °C ou menos,pré-aqueça a resina até cerca de 30 °C, mas não exceda 40 °C.
Aplique o material totalmente misturado à superfície preparada. Inicialmente, aplique o material com uma camada muito fina para "molhar"a superfície e evitar o aprisionamento de ar. Aplique em camadas até a espessura desejada (mínimo de 6 mm) evitando o aprisionamento de ar. A 25 °C, o tempo de trabalho é de 30 minutos e o tempode cura funcional é de 7 horas. O tempo de trabalho e de cura depende da temperatura e da massa - quanto mais alta a temperatura e quanto maior a massa, mais rápida é a cura.
Perguntas frequentes
Uma aplicação bem-sucedida depende muito da preparação da superfície, ela deve estar sem qualquer tipo de contaminação. A remoção de óleo, graxa, poeira, ferrugem e, para a maioria dos produtos, umidade*, aumentará muito o sucesso da aplicação. Para técnicas de preparação de superfície mais detalhadas, consulte as folhas de descrição do produto.
Se uma peça estiver fria e o ar ambiente estiver quente, o tempo de cura será aumentado. Tanto o ar quanto a peça devem estar em temperatura ambiente para obter o tempo de cura e a resistência prescritos.
Não, os sistemas epóxi foram formulados de forma a conter uma quantidade exata de resina para reagir com uma quantidade exata de endurecedor. Se você adicionar endurecedor em excesso, ele permanecerá sem reagir e as propriedades físicas serão afetadas negativamente.
O uso de solvente não é recomendado devido à possibilidade de aprisionamento do solvente nos sistemas curados, causando vazios ou pontos moles.
Sim, os polímeros compostos são embalados como kits na proporção exata. Os kits parciais, no entanto, podem ser misturados se forem medidos com precisão.
O tempo de cura funcional varia com o tipo de produto e a temperatura de aplicação. Consulte as folhas de descrição do produto para obter as informações individuais de cada um.
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