Epóxis

Para epóxis bicomponentes, use a regra geral de que cada 10°C adicionados às condições de cura reduzirão o tempo de cura pela metade. No entanto, é recomendável não exceder 150°C. Se a reação exotérmica comprometer a linha de união (bolhas/espuma), faça um aquecimento por 2 horas a 65°C, reduza a massa de adesivo usada ou deixe gelificar em temperatura ambiente antes do aquecimento. Você também pode pré-aquecer o cartucho (50°C) ou as peças (até 93°C) para acelerar a cura. No entanto, aquecer o cartucho reduzirá a viscosidade do produto. O epóxi submetido a choque térmico também pode proporcionar uma reticulação mais densa, resultando em melhor resistência química e à umidade em uma amostra curada em temperatura ambiente. Os testes de adequação são essenciais em todos os casos. Massas maiores geram reações exotérmicas mais intensas, liberando mais calor. Em aplicações de potting, isso pode representar riscos, como derreter o substrato plástico ou causar encolhimento. Evite exceder uma massa de 50 gramas.

A temperatura de transição vítrea (Tg) é a temperatura na qual os plásticos começam a passar de sólidos vítreos para um material macio e emborrachado, semelhante ao silicone. Também é importante saber que os epóxis são termofixos, o que significa que não voltam a fluir quando o calor é aplicado. Um termoplástico volta a fluir quando calor suficiente é aplicado.

A química desses adesivos envolve uma reação exotérmica que libera calor. Portanto, deve-se ter cuidado ao dispensar grandes volumes de adesivo. Os limites de temperatura variam entre 82°C e 177°C.

Os epóxis podem apresentar uma aparência esbranquiçada que pode surgir na superfície do adesivo. Esse fenômeno ocorre quando a amina no endurecedor reage com o dióxido de carbono do ar e se deposita na peça como um sal branco. Recomenda-se usar um endurecedor formulado para minimizar o problema de esbranquiçamento ou usar calor para acelerar a cura.