Falhas e reparos não programados de equipamentos rotativos podem levar a atrasos caros em praticamente todos os setores, inclusive em refinarias de óleo e gás, fábricas de geração de energia, minas e fabricação de aço/metal. Vibração, impacto e expansão e contração térmica podem criar folgas e falhas prematuras. Por isso é crucial abordar proativamente possíveis problemas com componentes mecânicos para evitar problemas antes que eles ocorram e para prolongar a vida útil de equipamentos rotativos.
Reativo vs Proativo
A manutenção reativa é mais cara do que a proativa.
dos custos ao longo da vida útil da bomba
São baseados em manutenção, reparo e energia.
de ofícios especializados
pretendem se aposentar nos próximos 5–10 anos no setor de óleo e gás.
Para equipamentos rotativos, o desalinhamento do eixo é uma fonte comum e recorrente de problemas de manutenção. Abordar proativamente uma das principais causas do desalinhamento do eixo pode melhorar drasticamente o desempenho do equipamento.
- Bombas
- Caixas de engrenagem
- Centrífugas
- Ventiladores e sopradores
- Sistemas de transporte
- Motores e turbinas
- Compressores
Bombas e motores são o coração das operações industriais. Avarias podem custar caro. Soluções proativas ajudam a eliminar o afrouxamento, evitar vazamentos, reduzir a corrosão e reconstruir elementos desgastados para otimizar a manutenção e o reparo de bombas e manter sua operação funcionando com eficiência.
As caixas de engrenagens são usadas nas indústrias de refino e petroquímica. Atrasos ou falhas podem levar a consequências caras. O uso de produtos de alta qualidade e confiáveis para vedar, proteger e reconstruir ajuda a mitigar o período de inatividade desnecessário.
Existem várias soluções para ajudar a simplificar a manutenção de rotina e o reparo de centrífugas. Trava-roscas, compostos de retenção, revestimentos e outros ajudam a aumentar o desempenho e a eficiência das centrífugas, além de melhorar a vida útil dos componentes.
Corrosão, desgaste, desalinhamento e desequilíbrio causam uma ampla faixa de problemas em ventiladores e sopradores. As soluções ajudam a manter o alinhamento do eixo e a proteger os impulsionadores e a caixa de ventiladores e sopradores contra desgaste e acúmulo de poeira.
Vibrações e cargas dinâmicas podem causar afrouxamento em sistemas de correias transportadoras. Soluções evitam o afrouxamento, mantêm o alinhamento e protegem as correias e as calhas de descarga do transportador.
Motores e turbinas são os propulsores das máquinas modernas. Manter o motor no lugar e alinhado enquanto é feita a selagem da caixa do motor contra partículas estranhas e umidade, ajuda a preservar o desempenho do motor.
Vedações confiáveis em encaixes de compressores evitam vazamentos e mantêm os processos funcionando sem problemas para evitar período de inatividade desnecessário. Os vedantes de roscas vedam tubos de forma confiável e eficaz para evitar qualquer vazamento de gases e líquidos em aplicações de alta e baixa pressão.
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