Společnost Voestalpine přešla před více než 25 lety na procesy společnosti Henkel zaměřené na bezchromové povlakování ocelových svitků, aby zvýšila bezpečnost, udržitelnost a nákladovou efektivitu.
Společnost Voestalpine je evropský výrobce oceli, který hraje vedoucí roli v podpoře bezpečnosti a udržitelnosti. Na počátku 90. let chtěla společnost ze svých povlaků ocelových svitků odstranit šestimocný chrom, protože tato látka vyžaduje rozsáhlé procesy nakládání s odpady. Společnost ale také požadovala vynikající ochranu proti korozi, přilnavost barvy a trvanlivost.
V té době většina konverzních povlaků na ocel obsahovala chrom – a Evropská unie ještě nezavedla předpisy týkající se používání šestimocného chromu v kovoprůmyslu. To znamenalo, že na trhu bylo k dispozici jen velmi málo bezchromových povlaků a žádný z velkých výrobců oceli v Evropě se neodvážil od technologií na bázi chromu odejít.
Jako průkopník v oblasti bezpečnosti a udržitelnosti se společnost Voestalpine rozhodla prozkoumat bezchromové povrchové úpravy ocelových svitků. Aby se ujistila, že tento přechod nebude mít negativní dopad na kvalitu, zahájila zkoušky, které zahrnovaly udržitelná řešení od tří dodavatelů – včetně společnosti Henkel. Vědci ze společnosti Voestalpine provedli řadu zkoušek, včetně zkoušky solnou mlhou a ohybové zkoušky T-bend.
Společnost Henkel v tomto klání zvítězila a připojila se ke společnosti Voestalpine na cestě za bezpečnějšími a udržitelnějšími procesy povrchové úpravy kovů. Ve všech zkouškách prokázal povlak BONDERITE M-NT 1455 T schopnost dosáhnout silné ochrany proti korozi a vynikající přilnavosti nátěru bez šestimocného chromu. Prokázal také jedinečnou všestrannost, protože je vhodný pro aplikace rozprašováním nebo ponořením, stejně jako pro přístupy využívající proces Lineguard a povlakování.
Markus Pirklbauer, vedoucí oddělení organických povlaků a elektrolytického zinkování ve společnosti Voestalpine.
Týmy společností Voestalpine a Henkel úzce spolupracovaly, aby pro používání této inovativní technologie nastavily optimální parametry. Nový proces byl oficiálně spuštěn v červenci 1999 a společnost Voestalpine se tak stala prvním výrobcem oceli v Evropě, který zpracovává ocelové svitky plně bezchromovou metodou.
Společnost Voestalpine nyní pomocí tohoto udržitelnějšího řešení vyrobila téměř 7 milionů tun oceli. Tento nový přístup eliminuje potřebu rozsáhlých (a nákladných) procesů nakládání s odpady, což šetří energii a snižuje náklady. A techničtí odborníci společností Henkel a Voestalpine i nadále úzce spolupracují na dalším zvyšování bezpečnosti a udržitelnosti – bez kompromisů v oblasti výkonu.
-
Zvyšuje bezpečnost pracovníků a chrání životní prostředí. -
Zkracuje procesy, čímž šetří energii a snižuje náklady. -
Silná ochrana proti korozi a přilnavost nátěru.
- Článek
- Případová studie
- Podcast
- Technický dokument
Naši experti od vás zjistí vše o vašich potřebách.
Naše centrum podpory a naši experti jsou připraveni pomoci vám najít řešení pro potřeby vašeho provozu.