실리콘

실리콘은 공기 중 수분과 반응하여 경화되며 경화는 표면에서부터 안쪽으로 진행됩니다. 경화 시간은 실런트 부분이 두꺼울수록 증가합니다. 즉, 공기 중 수분이 많을수록 경화가 빨라지는 것입니다. 따라서 해당 부분/공기에 물을 살짝 분무하면 습도가 높아지기 때문에 고정 속도가 빨라집니다. 열은 실제로 수분을 증발시키므로 (열/습도 주기를 사용하지 않는 경우) 경화 시간이 늘어날 수 있습니다.

또한 RTV 실리콘의 경화 속도는 열로 인해 늘어날 수 있으나 이는 부품의 형상과 기재에 따라 달라집니다. 시작점은 RH 20~90%에서 50°C~100°C입니다. 이렇게 하면 RTV 경화 실리콘의 경화 시간이 24시간에서 24시간 미만으로 단축될 수 있습니다. 헨켈은 모든 새로운 접착제 도포를 모의 조건이나 실제 최종 사용 조건에서 시험하면서 접착제가 요구되는 모든 제품 사양을 충족하거나 초과하는지 확인할 것을 권장합니다. 조립 상태가 접착제 성능에 중요할 수 있으므로 모의 조건 또는 실제 생산 조건에서 조립된 시편에 대한 시험을 수행하는 것 또한 권장됩니다.

대부분의 실리콘은 대부분의 도장 처리된 표면에 접착되지만 도장은 실리콘 고무에 접착되지 않습니다. 도장 작업은 실리콘을 도포하기 전에 완료해야 합니다.

적용 분야의 요구 사항에 따라 1액형 또는 2액형 접착제가 더 적합한 접착 솔루션일 수 있습니다.

실리콘은 고유의 무기 구조로 인해 혐기성, 시아노아크릴레이트, 기타 유기 기반 제품보다 내열성이 훨씬 우수합니다. 이러한 내재된 내열성 덕분에 실리콘의 사용 온도는 450°F(250°C)에 달하며 특수 첨가제를 사용하면 최대 600°F(180°C)까지 높아집니다.

실리콘 고무는 늘어나거나 변형되더라도 원래의 형태로 되돌아갈 수 있는 특성을 지닌 탄성중합체입니다. 이는 사용 중 온도 범위가 넓거나 열 충격(급격한 온도 변화)이 가해지는 서로 다른 두 가지 기재를 접착할 때 중요한 이점이 됩니다. 탄성이 뛰어난 특성상 실리콘이 충격을 흡수하는 역할을 하는 것입니다. 실리콘은 접착된 서로 다른 소재에 열 충격을 가해질 때 발생하는 응력을 흡수할 수 있습니다.

실리콘은 냉각수, 물, 아이소프로필 알코올과 같은 극성 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 실리콘 고무는 연료유나 가솔린과 같은 대부분의 탄화수소 용제에 노출되면 팽창합니다. 그러나 알코올과 아세톤에 대해서는 팽창 정도가 매우 낮습니다. 물은 실리콘에 팽창을 일으키지 않습니다. 또한, 햇빛, 오존, 습기에 대한 내환경성이 탁월합니다.