Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Neisokyanátové zalévací lepidlo pro filtry z dutých vláken

Bezpečnější, rychlejší a přizpůsobitelná alternativa.
Upoutávkový obrázek s filtrem z dutých vláken

Situace na trhu

  • Filtrace a odlučování vody jsou požadavky v mnoha průmyslových odvětvích pro řadu aplikací. Patří mezi ně mimo jiné potravinářství, úprava odpadních vod a odsolování. Význam čištění vody bude jen narůstat, protože v některých regionech je nedostatek vody stále větším problémem, a proto je nezbytné maximalizovat zdroje.
  • Jedním z nejrozšířenějších filtrů na filtraci tekutin je filtr z dutých vláken, kde tisíce dutých vláken rozdělují vodu na dva proudy. Důležitou součástí sestavy filtru jsou lepicí materiály.
  • Zalévací lepidla upevňují vláknité membrány do pouzdra, což umožňuje správnou funkci filtru, spolehlivost, odolnost a dlouhou životnost. Proces aplikace však může být časově náročný a současná lepidla nedokáží vyřešit kompromis mezi bezpečností a ochranou zdraví, rychlostí výroby a robustní kompletací.
Upoutávkový obrázek s filtrem z dutých vláken

Výzvy při aplikaci

  • Tradiční výrobní metody obvykle používají pro zalévání dutých vláken lepidla na bázi polyuretanu nebo epoxidu. Každá chemická platforma – přestože je po vytvrzení funkční – má své problémy.
  • Dvousložkové polyuretanové materiály obsahují izokyanátové tvrdidlo, které vyžaduje speciální manipulační postupy a představuje bezpečnostní riziko. Kromě toho jsou polyuretany nekompatibilní s vlhkými vlákny, takže i když je vytvrzení lepidla rychlé, dlouhá doba schnutí vláken omezuje rychlost kompletace. Lepidla na bázi epoxidů, která jsou kompatibilní s vlhkými vlákny, mají obvykle pomalou rychlost vytvrzování a jsou vysoce exotermní, což výrazně omezuje rychlost výroby a výkon.
  • Pro efektivní zajištění rovnováhy mezi bezpečností, zpracováním a robustností aplikace je zapotřebí materiálové řešení, které dokáže sladit výkon výroby, kompatibilitu membrán, statické nebo odstředivé procesy a výkonnost filtrů. Přizpůsobivost velkoobjemové výroby je nezbytná pro splnění současných i budoucích požadavků na úsporu vody a její opětovné využití.

Společnost Henkel vyvinula novou platformu zalévacího lepidla, která účinně řeší problémy s běžnými polyuretanovými a epoxidovými materiály používanými pro zalévání filtrů z dutých vláken.

Revoluční řešení

LOCTITE® NEO je neisokyanátové lepidlo, které upřednostňuje zdraví a bezpečnost a zároveň umožňuje hromadnou výrobu, spolehlivost filtrů a efektivitu. LOCTITE NEO nabízí konstruktérům a výrobcům filtrů z dutých vláken materiál, který:

Změna pravidel hry při výrobě filtrů z dutých vláken

LOCTITE NEO již nyní mění pravidla hry při výrobě filtrů z dutých vláken. Systém LOCTITE NEO, který používají přední výrobci filtrů, pomohl zvýšit výkon, snížit celkové výrobní náklady a zjednodušit dodavatelský řetězec díky kompatibilitě s různými konstrukcemi filtrů. Filtrace je pro LOCTITE NEO první z mnoha příležitostí. Jako první alternativa polyuretanu bez izokyanátů nabízí tato chemická platforma nekonečné možnosti použití.

Hledáte řešení? Pomůžeme vám

Naši experti od vás zjistí vše o vašich potřebách.

  • Usmívající se zaměstnankyně call centra se sluchátky na uších při práci v kanceláři.

    Požádejte o konzultaci

  • Černošská zaměstnankyně skenuje balíčky ve skladu. V popředí je žena se žlutým skenerem, v pozadí je vidět lešení.

    Odeslat žádost o objednávku

Hledáte další varianty podpory?

Naše centrum podpory a naši experti jsou připraveni pomoci vám najít řešení pro potřeby vašeho provozu.