À medida que a transição global para veículos elétricos (VE) acelera, também cresce a necessidade de soluções inovadoras que abordem as preocupações persistentes entre os consumidores. Embora a tecnologia de veículos elétricos tenha avançado notavelmente nos últimos anos, os OEM e fabricantes de baterias ainda enfrentam desafios relativamente ao custo, autonomia, sustentabilidade e segurança. Com um portefólio extenso de soluções, uma rede de classe mundial de Centros de Engenharia de Baterias e uma equipa dedicada de especialistas em mobilidade elétrica, estamos comprometidos em resolver os maiores desafios da indústria e possibilitar a mobilidade sem emissões.
de veículos elétricos até 2030
para alcançar emissões líquidas zero até 2050.
*Fonte: iea.org: Veículos elétricos 2023
em 2022
Tamanho do mercado global de mobilidade elétrica.
*Fonte: U.S. Electric Mobility Market Size, Share & Trends Analysis Report forecasts 2023-2030
Taxa de crescimento anual composta (CAGR) 2023-2030
Crescimento do mercado global de mobilidade elétrica.
*Fonte: U.S. Electric Mobility Market Size, Share & Trends Analysis Report forecasts 2023-2030
Os materiais avançados inovadores são vitais para sistemas de baterias de veículos elétricos de elevado desempenho. A Henkel oferece uma ampla gama de soluções para todos os designs de conjuntos de baterias e tipos de células, incluindo materiais de interface térmica, materiais de segurança para baterias, adesivos e vedantes, revestimento de elétrodos condutores e revestimentos dielétricos.
O compromisso da Henkel com a inovação pioneira em tecnologia de baterias é evidente através das suas parcerias colaborativas, iniciativas sustentáveis de baterias de veículos elétricos e o recentemente lançado Centro de Engenharia de Baterias.
Como parceiro de design e inovação para OEM da indústria automóvel e fabricantes de baterias em todo o mundo, a Henkel lançou um Centro de Engenharia de Baterias de última geração no seu Inspiration Center Duesseldorf. Uma instalação certificada pelo TISAX, conta com um Centro de Aplicação de Baterias e um Centro de Testes de Baterias com capacidades de classe mundial em modelação e simulação, dispensação de materiais e testes em nível de sistema de baterias.
Entendendo o dinamismo e o ritmo rápido da indústria de mobilidade elétrica, estamos sempre à procura de parcerias e alianças impactantes para fortalecer as nossas capacidades de inovação e nos permitir acelerar o desenvolvimento e a chegada dos nossos produtos ao mercado. Por exemplo, fizemos uma parceria com a Production Engineering of E-Mobility Components (PEM Motion GmbH) da RWTH Aachen University para colaborar em projetos de pesquisa voltados para o futuro focados em sistemas de baterias de veículos elétricos. Além disso, fazemos parte de várias alianças, como a The Mobility Alliance com a RLE International, bem como a Catena-X Automotive Network e a Global Battery Alliance.
- Módulos de baterias e células
- Conjuntos de baterias
- Soluções de tratamento de metais
Os revestimentos condutores melhoram o desempenho de carga e descarga das células de baterias de iões de lítio, reduzindo a resistência elétrica entre o material ativo e a folha de alumínio.
Com alta resistência dielétrica e excelente aderência interfacial, os Revestimentos Dielétricos da Henkel oferecem uma alternativa superior às folhas convencionais de PET devido ao seu processo de revestimento por pulverização automatizada, otimizado para produção em massa.
Os adesivos de montagem de baterias permitem a montagem eficiente e rápida de células prismáticas, cilíndricas ou de bolsa.
Os adesivos térmicos oferecem uma combinação única de condutividade térmica e resistência estrutural. Além disso, o material pode ser aplicado num processo automatizado e cura a alta velocidade.
As almofadas para células prismáticas e de bolsa e os pottings para células cilíndricas oferecem uma excelente resistência térmica e proteção contra a propagação térmica.
Com um portefólio abrangente de soluções para módulos de baterias e células, como células cilíndricas, de bolsa e prismáticas, a Henkel oferece soluções como revestimentos de elétrodos condutores, revestimentos dielétricos, adesivos termocondutores e almofadas para células de baterias, que possibilitam baterias mais seguras e eficientes.
As soluções de segurança para baterias, como revestimentos protetores contra fogo, são essenciais para garantir a segurança dos passageiros em caso de incêndio no interior do conjunto de baterias devido a uma fuga térmica.
Os adesivos estruturais para conjuntos de baterias otimizam a integridade da caixa e o desempenho em colisões. As soluções da Henkel podem ser aplicadas de forma económica por robô e são adequadas tanto para estruturas de alumínio como para estruturas multimetálicas.
Os materiais térmicos de betume para folgas são essenciais para uma gestão térmica eficiente, segurança e desempenho ao longo da vida útil da bateria. Oferecem condutividade térmica de até 3 W/mK e permitem uma dispensação extremamente rápida e automatizada.
Os adesivos térmicos oferecem uma combinação única de condutividade térmica e resistência estrutural. Além disso, o material pode ser aplicado num processo automatizado e cura a alta velocidade.
As tecnologias de vedação para caixas de conjuntos de baterias garantem uma selagem fiável ao longo da vida útil contra influências ambientais e fluidos. Foram criados para permitir a reabertura da tampa e retardamento de chama conforme a norma UL 94.
A montagem do conjunto de baterias e a proteção dos componentes dentro do conjunto exigem materiais avançados e robustos. A Henkel oferece soluções como adesivos estruturais, vedação líquida, revestimentos de segurança da bateria e materiais de interface térmica, que aprimoram a durabilidade e proteção do sistema de bateria.
Aplicadas na parte inicial do processo de fabrico, as soluções de tratamento de metais ajudam a garantir a criação de componentes de bateria de elevada qualidade, possibilitando ao mesmo tempo processos subsequentes eficazes, como soldadura, colagem e pintura.
A Henkel possui diversas aprovações de OEM para lubrificantes, limpadores e tratamentos de superfície, que oferecem capacidades eficazes, eficientes e sustentáveis no tratamento de metais.
- Carregadores de bordo
- Inversores/Conversores
O revestimento isolante é uma fina camada polimérica transparente aplicada na PCB para proteger os componentes eletrónicos da placa contra contaminação ambiental. Ajuda a prevenir fugas de corrente ou corrosão e pode ter uma influência positiva na fadiga das juntas de soldas.
A Sil Pad e HI-FLOW são almofadas finas de linha de união que funcionam como interfaces eficientes entre componentes quentes e dissipadores de calor/placas de refrigeração. Oferecem excelente desempenho térmico, são resistentes a curtos-circuitos elétricos e são adequados para processos de montagem automatizados.
Os produtos térmicos GAP PAD melhoram o desempenho térmico e a fiabilidade ao eliminar folgas de ar e reduzir a resistência interfacial. Também oferecem um fácil manuseamento do material.
As tecnologias de vedação para caixas eletrónicas oferecem selagem fiável contra fluidos automóveis e outras influências ambientais. A eficiência de custos é um foco principal num processo de aplicação automatizado e de alta precisão.
A tecnologia de potting térmico da Henkel encapsula componentes eletrónicos sensíveis, protegendo-os contra vibração, choque térmico, humidade, pó e corrosão, garantindo uma dissipação de calor adequada na aplicação.
O betume para folgas de cura no local foi criado para aplicações onde as almofadas não conseguem ter um desempenho adequado. O material é primeiro dispensado como um líquido na superfície alvo e, em seguida, à medida que os componentes são montados, o material espalha-se para as superfícies adjacentes, preenchendo folgas mais pequenas e vazios de ar.
A gestão térmica e a resistência à fluência de alta tensão são fundamentais para a conversão de energia dos veículos elétricos no carregador de bordo (OBC), inversor e conversor CC/CC. A Henkel oferece uma variedade de soluções, como materiais de interface térmica, materiais de potting e vedantes para componentes de conversão de energia mais seguros e fiáveis.
A Sil Pad e HI-FLOW são almofadas finas de linha de união que funcionam como interfaces eficientes entre componentes quentes e dissipadores de calor/placas de refrigeração. Oferecem excelente desempenho térmico, são resistentes a curtos-circuitos elétricos e são adequados para processos de montagem automatizados.
Os produtos térmicos GAP PAD melhoram o desempenho térmico e a fiabilidade ao eliminar folgas de ar e reduzir a resistência interfacial. Também oferecem um fácil manuseamento do material.
A pasta Ag-Sinter da Henkel é utilizada como conector de fixação de moldes de elevado desempenho. Foi especificamente criada para aplicações em que as pastas de solda convencionais não suportam os requisitos de fiabilidade de temperatura, oferecendo uma condutividade térmica de >100 W/mk e estabilidade até 600 °C .
O revestimento isolante é uma fina camada polimérica transparente aplicada na PCB para proteger os componentes eletrónicos da placa contra contaminação ambiental. Ajuda a prevenir fugas de corrente ou corrosão e pode ter uma influência positiva na fadiga das juntas de soldas.
Os substratos TCLAD® minimizam a impedância térmica e conduzem calor de forma mais eficaz e eficiente do que as placas de circuito impresso padrão (PCB). Estes substratos de núcleo metálico são mais robustos mecanicamente do que cerâmicas de filme grosso e construções de cobre de união direta.
O betume para folgas de cura no local foi criado para aplicações onde as almofadas não conseguem ter um desempenho adequado. O material é primeiro dispensado como um líquido na superfície alvo e, em seguida, à medida que os componentes são montados, o material espalha-se para as superfícies adjacentes, preenchendo folgas mais pequenas e vazios de ar.
As tecnologias de vedação para caixas eletrónicas oferecem selagem fiável contra fluidos automóveis e outras influências ambientais. A eficiência de custos é um foco principal num processo de aplicação automatizado e de alta precisão.
A tecnologia de potting térmico da Henkel encapsula componentes eletrónicos sensíveis, protegendo-os contra vibração, choque térmico, humidade, pó e corrosão, garantindo uma dissipação de calor adequada na aplicação.
Os componentes de conversão de energia ideais estão sob crescente pressão à medida que a autonomia dos veículos elétricos aumenta. Os inversores devem ser projetados para estabilidade contra choques e vibrações, adequação ambiental e resistência a forças internas e externas. O portefólio completo da Henkel oferece soluções para gestão térmica, integridade estrutural, segurança e proteção dos componentes de conversão de energia.
- Sistemas de acionamento elétrico
As soluções de fixação de magnetos permitem a montagem eficiente e automatizada de magnetos em motores elétricos, sem a necessidade de fixação mecânica. Oferecem excelente resistência ao cisalhamento, além de benefícios de redução de ruído e custo, sendo adequadas para diferentes superfícies de substratos.
As tecnologias de vedação para caixas de acionamentos elétricos oferecem selagem fiável contra meios automóveis. A eficiência de custos é um dos principais focos através da aplicação automatizada e das diretivas de design de flanges.
A tecnologia de potting térmico da Henkel encapsula componentes eletrónicos sensíveis no motor elétrico, protegendo-os contra vibração, altas temperaturas, humidade, pó e corrosão.
Os compostos de retenção LOCTITE® fixam chumaceiras, casquilhos e peças cilíndricas em caixas e veios. Atingem a máxima capacidade de transmissão da carga e uma distribuição uniforme da tensão, e eliminam a corrosão.
Os sistemas de acionamento elétrico consistem no motor elétrico, transmissão e caixa de acionamento. A Henkel oferece soluções de potting e vedação que ajudam a proteger os componentes de acionamentos elétricos contra vibração, altas temperaturas, humidade, pó e corrosão, possibilitando ao mesmo tempo um fabrico eficiente.
- Artigo
- Brochura
- Infográfico
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