As falhas e as paragens não programadas do equipamento rotativo podem causar atrasos dispendiosos em praticamente todos os setores, incluindo na indústria petrolífera e do gás, centrais elétricas, minas e na indústria metalúrgica. A vibração, os impactos e a expansão e contração térmica podem provocar afrouxamentos e falhas prematuras. Por este motivo, é essencial ser proativo e prevenir potenciais falhas para evitar problemas e prolongar a vida útil do equipamento rotativo.
Reativa versus proativa
A manutenção reativa é mais cara do que a proativa.
dos custos da vida útil de uma bomba
estão associados à manutenção, reparações e eletricidade.
dos trabalhadores especializados
da indústria petrolífera e do gás tencionam reformar-se nos próximos 5-10 anos.
Nos equipamentos rotativos, o desalinhamento dos eixos é uma fonte comum e recorrente de problemas de manutenção. Abordar de forma proativa uma das principais causas do desalinhamento dos eixos pode aumentar significativamente o desempenho dos equipamentos.
- Bombas
- Caixas de engrenagens
- Centrifugadoras
- Ventiladores e sopradores
- Sistemas transportadores
- Motores e turbinas
- Compressores
As bombas e os motores são o elemento central das operações industriais. As avarias podem ser dispendiosas. As soluções proativas ajudam a eliminar o afrouxamento, prevenir fugas, reduzir a corrosão e reconstruir elementos desgastados de modo a otimizar a manutenção e reparação das bombas, permitindo um funcionamento eficiente das suas operações.
As caixas de engrenagens são utilizadas nas indústrias de refinação e petroquímica. Os atrasos ou as avarias podem ter consequências dispendiosas. A utilização de produtos fiáveis de elevada qualidade para vedar, proteger e reconstruir ajuda a reduzir as paragens não programadas desnecessárias.
Existem diversas soluções para simplificar a manutenção de rotina e a reparação das centrifugadoras. Os fixadores de roscas, os retentores, os revestimentos protetores e outros produtos ajudam a aumentar o desempenho e a eficiência das centrifugadoras, bem como a vida útil dos componentes.
A corrosão, o desgaste, o desalinhamento e o desequilíbrio provocam uma grande variedade de problemas nos ventiladores e sopradores. As soluções ajudam a manter o alinhamento do eixo e a proteger os impulsores e as caixas dos ventiladores e sopradores contra o desgaste e a acumulação de pó.
As vibrações e as cargas dinâmicas podem provocar afrouxamentos nos sistemas de transporte. As soluções previnem o afrouxamento, mantêm o alinhamento e protegem as correias e as tremonhas de descarga dos transportadores.
Os motores e as turbinas são os impulsores da maquinaria moderna. Manter o motor no devido lugar e alinhado, vedando ao mesmo tempo a caixa do motor contra partículas estranhas e humidade ajuda a preservar o desempenho do motor.
Uma vedação fiável dos componentes dos compressores previne fugas e permite um funcionamento perfeito dos processos para evitar períodos de inatividade desnecessários. Os vedantes de roscas vedam de forma fiável e eficaz as tubagens para prevenir qualquer fuga de gases e líquidos em aplicações de alta e baixa pressão.
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