Das intelligente LinEx-Kamerasystem liefert hochauflösende Videos aus dem Innern von Vorbehandlungslinien, wodurch auf transparente Weise Prozesse optimiert, die Effizienz gesteigert und Ausfallzeiten für die Wartung minimiert werden.
Eine Vorbehandlungslinie ist ein bisschen wie eine Blackbox. Sie wissen, was es ist, sind sich aber nicht ganz sicher, was genau darin passiert. Wenn Sie die Tür öffnen, werden Sie wahrscheinlich viel Sprühnebel oder Dampf sehen. Es kann sogar sein, dass die Linie den Betrieb stoppt, bis Sie die Tür schließen. Mit dem intelligenten LinEx-Kamerasystem können Sie hochauflösende Videos des tatsächlichen Geschehens sehen – so können Sie den Prozess optimieren, die Effizienz steigern und Ausfallzeiten für die Wartung reduzieren.
LinEx ist die neueste Innovation zur Metallvorbehandlung. Sie ermöglicht es Herstellern genau zu sehen, was in ihren Sprühlinien für Metallteile passiert – in Echtzeit und aus der Sicht des Teils. Dies eröffnet unglaubliche Möglichkeiten zur Verbesserung von Qualität und Produktivität, während gleichzeitig wertvolle Daten erfasst und ein proaktiverer Ansatz bei der Wartung ermöglicht werden.
Das System umfasst eine hochauflösende Kamera, die mit einer Leuchte sowie einem Batteriepack ausgestattet und in einem transparenten Kunststoffgehäuse verkapselt ist. Sie hält selbst den aggressivsten Vorbehandlungschemikalien stand und nimmt gleichzeitig 360-Grad-Videoaufnahmen auf, die über einen Livestream angesehen oder lokal gespeichert werden können, um sie später anzusehen oder zu teilen.
Die Panoramakamera kann in jede Richtung zoomen oder drehen, auch entgegen der Förderrichtung. Dies bietet einen beispiellosen Einblick in den Vorbehandlungsprozess. Hersteller können beispielsweise genau sehen, wohin Overspray gelangt. Die Positionierung und Einrichtung des LinEx-Systems kann sogar so angepasst werden, dass der für Ihren spezifischen Prozess perfekte Winkel erfasst wird.
Diese digitale Ausrüstung ermöglicht die Online- und Fernüberwachung des Industrieprozesses mit jedem angeschlossenen Gerät. Das intelligente LinEx-System erkennt außerdem mögliche Fehlerursachen wie verstopfte Düsen und kann so programmiert werden, dass es automatisch eine Wartungsanfrage generiert. Dies unterstützt die Wartungseffizienz und reduziert die Notwendigkeit von Ausfallzeiten.
Unternehmen aus der gesamten Metallindustrie weltweit nutzen jetzt LinEx, um Effizienz und Qualität zu verbessern – und gleichzeitig einen Beitrag zur Nachhaltigkeit zu leisten. Das System wurde auch bei der Herstellung unseres BONDERITE‑Stuhls verwendet, der das Herzstück unseres „BONDERITE goes around the world“-Programms darstellt.
Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen weltweit nehmen auf diesem Stuhl Platz und erzählen aus erster Hand, wie sie unsere Innovationen zur Verbesserung von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit einsetzen. Darüber hinaus geben auch Expert:innen von Henkel in Interviews tiefe Einblicke in unsere Technologien.
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