LOCTITE® Pulse
Überwachen Sie mit LOCTITE® Pulse kritisches rotierendes Equipment rund um die Uhr aus der Ferne. Profitieren Sie von einer nahtlosen Plug-and-Play-Installation – einfach aufsetzen und schon können Sie sechs Schlüsselparameter detailliert verfolgen und Ihre Entscheidungen mit starken KI-Funktionen stützen. Diese einzigartige, zuverlässige Lösung baut auf mehr als 70 Jahren Erfahrung von LOCTITE auf. Sie ist vollständig kabellos, batteriebetrieben und für Gefahrenbereiche zugelassen.
Einsparungen pro Stunde durch weniger Ausfallzeiten
Mithilfe vorausschauender Wartung in der Öl- und Gasindustrie.
Energieeinsparungen möglich
Defekte Anlagen sind Energieverschwender. Daher müssen Fehlerquellen frühzeitig erkannt und behoben werden.
Batteriebetrieben
LOCTITE® Pulse ist komplett kabellos und batteriebetrieben. Es ist ohne Edge-Gerät oder Gateway einfacher nutzbar.
Hinweis: Die Ergebnisse oben stammen aus allgemeinen Studien.
Rotierendes Equipment ist das Rückgrat unzähliger Branchen. Mit LOCTITE® Pulse können Sie Ihr kritisches rotierendes Equipment rund um die Uhr aus der Ferne überwachen und damit die Vorhersage von Ausfällen und die Reduktion ungeplanter Ausfallzeiten unterstützen. Das alles mit einer einfachen, intuitiven Plug-and-Play-IIoT-Lösung, die KI-Funktionen, 6-in-1-Messkomponenten, batteriebetriebene Flexibilität und die Zulassung für Gefahrenbereiche kombiniert.
Lesen Sie weiter unten alles über die Details – von der Installation bis zur Überwachung.
In einem Industriezweig dieser Größenordnung kann eine defekte Anlage, die nicht erkannt wird, massive Folgen haben. Bis der Fehler bei der nächsten Inspektion entdeckt wird, könnte es bereits zu spät sein. Wenn ganze Prozesse unterbrochen werden müssen, kommt es zu unplanmäßigen Ausfallzeiten und Produktionsverlusten. Die Reparatur ist nicht nur eine finanzielle Belastung, sondern stellt auch eine große logistische Herausforderung für das Unternehmen dar. Der Mangel an Fachkräften erschwert den Reparaturprozess zusätzlich. Handeln Sie daher proaktiv, bevor etwas passiert und nicht erst reaktiv, wenn der Schaden bereits eingetreten ist.
LOCTITE® Pulse definiert die Möglichkeiten der Überwachung von rotierendem Equipment neu. Während sich herkömmliche Überwachungslösungen auf einzelne Aspekte wie Vibration oder Temperatur konzentrieren, überwachen Benutzer mit dem umfassenden 6-in-1-Ansatz von LOCTITE® Pulse mehrere kritische Datenparameter gleichzeitig. So wird der Überwachungsprozess vereinfacht und potenzielle Probleme bleiben nicht unbemerkt.
Wirklich einzigartig wird LOCTITE® Pulse durch seine Fähigkeit, die Komponenten von rotierendem Equipment nuanciert zu verstehen. LOCTITE® Pulse erfasst und interpretiert Daten zu Vibration, Schallemission, magnetischem Fluss, echter Drehzahl, Temperatur und Feuchtigkeit und erwirbt so ein ganzheitliches Verständnis für die Bedürfnisse Ihrer Anlage, das weit über eine bloße Fehlererkennung hinausgeht.
Innovative Technologie
Dank der hochauflösenden Schwingungsüberwachung mit Triaxialsensoren von 50 bis 6.000 U/min erhalten Sie ein zuverlässiges Bild des Zustands Ihres Equipments.
Bewertung der Schallemissionen
Sobald Sie das Problem hören können, ist es zu spät. Deshalb überwachen wir die nicht hörbaren akustischen Emissionen des Equipments .
Temperaturüberwachung
Sie haben die Temperatur Ihres Equipmentsimmer im Blick. Ein Anstieg kann schließlich darauf hinweisen, dass etwas nicht stimmt.
Überwachung des Energieverbrauchs
Der magnetischen Fluss Ihres Equipments gibt Aufschluss über ihren Energieverbrauch.
Echte Drehzahlmessung
Zuverlässigere Analysen, auch bei wechselnden Drehzahlen, dank der Messung der tatsächlichen Drehzahl.
Feuchtigkeitsschutz
Schutz Ihrer Anlagen vor Rost und Korrosion durch Überwachung der Luftfeuchtigkeit in der Umgebung.
LOCTITE Pulse definiert die Möglichkeiten der Überwachung von rotierendem Equipment neu. Während sich herkömmliche Überwachungslösungen auf einzelne Aspekte wie Vibration oder Temperatur konzentrieren, überwacht der umfassende 6-in-1-Ansatz von LOCTITE Pulse mehrere kritische Datenparameter gleichzeitig. So wird der Überwachungsprozess vereinfacht und ist gleichzeitig präziser mit einer besseren Erkennungsrate.
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