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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Neue Generation von Beschichtungen

Die intelligente neue Generation der Reiniger/Beschichter (Cleaner-Coater), die effizient und nachhaltig sind.
4 Min.
Dieses Bild zeigt die neue Generation von Beschichtungen.

Effizienz und Nachhaltigkeit sind in der Metallindustrie sehr eng miteinander verbunden. Eine Verringerung des Energieverbrauchs kann die Emissionen reduzieren, während eine Verringerung des Abfalls zum Umweltschutz beitragen kann. Doch wirklich intelligente Lösungen sind nicht nur nachhaltig, sondern steigern auch die Leistung und Qualität. Das BONDERITE®-Reiniger/Beschichter-Portfolio der neuen Generation ist ein hervorragendes Beispiel dafür, wie innovative Technologien einen positiven Einfluss auf den Fertigungsprozess, das Endprodukt und die Umwelt haben können.

Dieses Bild zeigt Phosphatbeschichtungen der neuen Generation.

Bislang wurden für Reiniger/Beschichter in der Regel Technologien auf der Basis von Eisenphosphat eingesetzt. Diese Lösungen werden in einem Bad bei etwa 60 Grad Celsius aufgetragen, wobei die Erwärmung viel Energie verbraucht. Bei diesem Verfahren fallen Abfälle an, die zeitaufwändig entsorgt werden müssen, wie z. B. Schlämme und phosphorhaltiges Abwasser. Und diese Reiniger/Beschichter der alten Generation bieten nur begrenzt Farbhaftung und Korrosionsschutz für Metalloberflächen.

Die neue Generation von Reinigern/Beschichtern von Henkel ermöglicht eine deutliche Verbesserung in all diesen Bereichen. BONDERITE M-NT 41040 beispielsweise ist eine phosphatfreie Alternative zu den oben beschriebenen Standardtechnologien auf der Basis von Zirkonium. Es bietet hervorragende Reinigungseigenschaften und exzellenten Korrosionsschutz und trägt gleichzeitig zur Nachhaltigkeit bei, da es frei von Schwermetallen ist und während des gesamten Anwendungsprozesses Energie spart.

Dieses Bild zeigt den BONDERITE-Stuhl mit der neuen Generation von Beschichtungen.

Effizient und wirkungsvoll

BONDERITE M-NT 41040 ist eine flüssige Oberflächenbehandlung zum Aufsprühen auf Metalle wie Eisen, Aluminium und Zink sowie deren Mischmetall-Legierungen. Sie kann bei Raumtemperatur aufgetragen werden, was Energie spart und die damit verbundenen Kosten und Emissionen reduziert. Dies führt zu einer deutlichen Verringerung des anfallenden Schlamms und ermöglicht kürzere Prozesse, die die Produktivität steigern.

Dank der Nanotechnologie, deren Anwendung durch das geringe Gewicht der Zirkoniumbeschichtung ermöglicht wird, entstehen schöne, widerstandsfähige, langlebige und flexible Oberflächen. Dadurch wird nachweislich eine bessere Farbhaftung für Metalle erreicht und gleichzeitig der Korrosionsschutz verbessert.

Dieses Bild zeigt Beschichtungsteile der neuen Generation.

Botschaften aus Metall

Unternehmen aus der weltweiten Metallindustrie setzen jetzt BONDERITE®-Reiniger/Beschichter der neuen Generation ein, um Leistung und Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Nachhaltigkeit zu fördern. Diese Technologien wurden auch bei der Entwicklung unseres BONDERITE®-Stuhls eingesetzt, der das Herzstück unseres Programms „BONDERITE® goes around the world“ ist.

Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen nehmen auf diesem außergewöhnlichen Stuhl Platz und erzählen aus erster Hand, wie sie unsere Innovationen zur Verbesserung von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit einsetzen. Auch Expert:innen von Henkel geben in Interviews einen tiefen Einblick in unsere Technologien.

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