Khám phá dịch vụ ngâm tẩm chân không để đảm bảo các bộ phận kim loại và linh kiện điện tử ô tô được lấp đầy và chống lại các yếu tố môi trường khắc nghiệt.
Dịch vụ ngâm tẩm chân không LOCTITE® sử dụng nhựa đóng rắn thành polymer nhiệt rắn không thấm, giúp lấp đầy hoàn toàn các lỗ rỗng hoặc đường rò. Quá trình giúp các chi tiết được làm sạch, không bị ăn mòn và sẵn sàng sử dụng mà không cần xử lý bổ sung, cho phép sản xuất các linh kiện đúc áp lực mỏng, nhẹ hoặc các thành phần điện tử chất lượng cao.
Quá trình ngâm tẩm chân không giúp lấp đầy hoàn toàn các chi tiết kim loại và linh kiện điện tử ô tô, bảo vệ trước tác động của chất lỏng, khí hay các tạp chất khác và luôn luôn sẵn sàng để lắp ráp. Danh mục sản phẩm LOCTITE và dịch vụ ngâm tẩm chân không giúp khắc phục hoàn toàn những vấn đề thẩm thấu, từ đó giảm chi phí, hạn chế gián đoạn sản xuất và các nguy cơ khiếu nại từ phía khách hàng.
- Bước 1
- Bước 2
- Bước 3
- Bước 4
- Bước 5
Có thể thực hiện ngâm tẩm bằng hai phương pháp: khô và ướt. Bơm hút chân không khô loại bỏ hoàn toàn yếu tố chất lỏng, đảm bảo quá trình khử khí trong các lỗ rỗng diễn rắn xuyên suốt. Bơm hút chân không ướt tận dụng áp suất khí quyển, cho phép nhựa resin ngâm tẩm thấm nhanh vào các lỗ, khoang, mao dẫn và vết nứt, đảm bảo khả năng chống chịu trước các tác động bên ngoài.
Quy trình nhỏ giọt và quay ly tâm giúp loại bỏ hiệu quả lượng keo dư thừa trên bề mặt của chi tiết. Bước này đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ phần keo dư thừa một cách nhanh chóng mà không gây hư hại cho chi tiết.
Các bộ phận được làm sạch nhờ vào bộ dao động tạo chuyển động khuấy, trước khi được tráng sạch với máy ly tâm. Một lựa chọn khác là sử dụng khí nén để khuấy động nước.
Sau khi tráng sạch các bộ phận, máy ly tâm sẽ sẵn sàng cho bước đóng ră·. Khi tiếp xúc với dung dịch hoạt hóa, keo trám ở miệng các lỗ rỗng sẽ đóng rắn nhanh chóng, tạo thành một "nút chặn" ngăn không cho lượng keo trám lỏng còn lại tràn ra. Quá trình đóng rắn tiếp tục diễn ra nhờ vào cơ chế yếm khí.
Các bộ phận được ngâm ngập trong bể tráng cuối chứa nước nóng ở mức nhiệt 90°C (cho quy trình ngâm tẩm kim loại) hoặc 50% (cho ngâm tẩm linh kiện điện tử). Quá trình này giúp loại bỏ dung dịch hoạt hóa, đảm bảo bộ phận được sấy khô và đóng rắn nhanh chóng.
Tối ưu hóa quy trình
-
Nhanh chóng ngâm tẩm linh kiện khối lượng lớn -
Đáp ứng công suất lớn
Hiệu suất
-
Quy trình tự động đảm bảo hiệu suất cao
Giảm chi phí
-
Phù hợp với đa dạng loại hình linh kiện -
Không phát sinh thêm chi phí cho các bộ gá chuyên dụng
Tính bền vững
-
Thực hiện mà không tốn diện tích (60m²) -
Quy trình tái chế giảm lượng nước thải và nhựa resin
An toàn và dễ thực hiện
-
Quy trình khép kín giúp giảm ô nhiễm tiếng ồn và phát thải -
Hệ thống vận hành hoàn toàn tự động, bảo đảm an toàn
Trải nghiệm những lợi ích của công nghệ ngâm tẩm chân không thông qua hệ thống trung tâm dịch vụ liên kết có cơ sở trên khắp địa bàn Bắc Mỹ, bao gồm Baron Industries, Industrial Finishing, Metaplastics, Nebraska Aluminum Castings và St. Mary’s Metal Finishing.
Các lỗ rỗng siêu nhỏ tồn tại tự nhiên trong nhiều cụm linh kiện điện tử, đặc biệt là ở các cụm lắp ráp kim loại và nhựa. Quy trình ngâm tẩm nhựa resin FARASEAL của chúng tôi lấp đầy những khe hở và đường rò nhỏ nhất trong các linh kiện điện và điện tử quan trọng, tạo ra lớp bảo vệ vĩnh viễn chống lại độ ẩm, dung môi, chất trợ hàn và các tác nhân ăn mòn khác
-
Đầu kết nối -
Cảm biến -
Phích cắm -
Cuộn dây và cuộn điện từ -
Vỏ bọc nhựa -
Tấm che nhựa -
Linh kiện điện tử đúc khuôn chồng -
Dây cáp -
Bó dây điện
Việc ngâm tẩm chân không các chi tiết đúc kim loại cho phép tận dụng các chi tiết bị lỗi về mặt cấu trúc, vốn thường bị loại bỏ. Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để đem đến những chi tiết sạch, chống rò rỉ và được lấp đầy, sẵn sàng để lắp ráp đúng tiến độ.
-
Khối động cơ -
Nắp xy-lanh -
Vỏ động cơ -
Vỏ hộp số -
Linh kiện máy nén -
Bơm dầu/bơm làm mát -
Hộp trục khuỷu (Các-te động cơ) -
Vỏ ngoài bộ biến mô -
Bể chứa dầu
Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi và bắt đầu khám phá các giải pháp vật liệu tiên tiến ngay hôm nay.