隨著全球電動車日漸普及，產業也更需要透過革新的解決方案，來排解消費者長久以來對於電動車所抱持的相關疑慮。電動車技術在過去數年間雖展現長足的進步，但 OEM 和電池製造商仍面臨許多成本、續航里程、永續性及安全性等方面的挑戰。我們擁有豐富多樣的解決方案組合、世界級的電池工程設計中心網路，以及專屬的電動運輸專家團隊，致力解決業界最迫切的挑戰，落實運輸零碳排目標。
至 2030 年所需的電動車市占率
需達到此目標才能在 2050 年實現淨零碳排。
*來源：iea.org：電動車 2023 年
2023 年
全球電動運輸市場規模。
*來源：2023-2030 年美國電動運輸市場規模、市占率及趨勢分析報告預測
2023-2030 年的年均複合成長率
全球電動運輸市場的成長幅度。
*來源：2023-2030 年美國電動運輸市場規模、市占率及趨勢分析報告預測
創新的先進材料對高性能電動車電池系統至關重要。漢高提供一系列廣泛的解決方案，涵蓋所有電池組設計和單電池類型，其中包括熱介面材料、電池安全材料、接著劑和密封膠、導電電極塗料，以及電介質塗層。
漢高對電池技術開創性創新的承諾，可從其與合作夥伴的協作關係、永續的電動車電池倡議，以及最近啟動的電池工程中心得到體現。
Henkel 是全球汽車 OEM 與電池製造商的頂尖設計與創新合作夥伴，並且在自家的 Inspiration Center Duesseldorf 開設了具有最尖端技術的電池工程設計中心。此設施通過 TISAX 認證，共分為電池應用中心和電池測試中心兩部門，在建模與模擬、材料供給以及電池系統層級測試等方面，皆具備世界級的功能水準。
我們充分理解電動運輸產業的動態性與日新月異的進程，並持續尋找實力雄厚的合作夥伴和盟友，以強化我們的創新能量，讓我們能加快產品開發及上市的速度。舉例來說，我們已與 RWTH Aachen University 的 Production Engineering of E-Mobility Components (PEM Motion GmbH) 合作，投入前瞻性的電動車電池系統研究專案。除此之外，我們也是 RLE International 的 The Mobility Alliance，以及 Catena-X Automotive Network 和 Global Battery Alliance 等聯盟組織的成員。
- 電池模組與單電池
- 電池組
- 金屬加工解決方案
Henkel 具備適用於圓柱形、軟包與方柱形等形式之單電池的完整電池模組與單電池解決方案組合，可提供電極導電塗料、介電質塗料、導熱接著劑以及單電池墊片等強化電池安全性與效率的各式解決方案。
耐火防護塗料等電池安全解決方案，能在電池組因熱失控而引發燃燒時發揮關鍵作用，確保乘客安全。
電池組組件及電池組內部元件的保護機制，需用可靠的先進材料加以構築。Henkel 提供結構接著劑、液體封填劑、電池安全塗料及導熱界面材料等多樣解決方案，可協助保護電池系統並增強耐用度。
在製程上游施作金屬加工解決方案，有助於確保電池元件生產品質，同時為焊接、接合及塗裝等下游製程有效打底。
Henkel 生產多項 OEM 核可的潤滑劑、清潔劑及表面處理用料，可協助實現有效、高效率且永續的金屬加工能力。
- 車載充電器
- 逆變器與轉換器
敷形塗料是薄塗於電路板上的聚合物塗層，可保護電子元件不受環境污染。它有助於防止漏電或腐蝕，並可緩解焊點熱疲勞。
Sil Pad 及 HI-FLOW 皆為薄形接合墊，是用於發熱元件與散熱片或冷卻板之間的高效率界面物質。這些材料提供優異的導熱效能，可抗短路，並且適合用於自動化組裝製程。
Henkel 的導熱灌封劑技術可用於封裝保護脆弱的電子元件，針對振動、熱衝擊、濕氣、塵粒及腐蝕等因子提供保護，施作後也能確保熱能適當發散。
使用電動車的車載充電器 (OBC)、逆變器和 DC/DC 轉換器進行電力轉換時，散熱管理與高電壓爬電阻抗是不得不關注的重點要項。Henkel 提供導熱界面材料、灌封劑與密封劑等多種解決方案，有助提升電力轉換元件的安全性與可靠度。
Sil Pad 及 HI-FLOW 皆為薄形接合墊，是用於發熱元件與散熱片或冷卻板之間的高效率界面物質。這些材料提供優異的導熱效能，可抗短路，並且適合用於自動化組裝製程。
Henkel 的銀燒結膏是一種高效能晶片接合材料。此材料經過特別設計，適用於傳統助焊膏熱穩定性無法滿足使用需求之處，可提供 >100 W/mk 的熱傳導效能，且熱穩定性達 600°C。
敷形塗料是薄塗於電路板上的聚合物塗層，可保護電子元件不受環境污染。它有助於防止漏電或腐蝕，並可緩解焊點熱疲勞。
TCLAD® 基板可最小化熱阻抗，熱傳導效果及效率皆優於標準的印刷電路板 (PWB)。這些金屬核心基板也比厚膜陶瓷和直接銅沉積的結構穩固。
Henkel 的導熱灌封劑技術可用於封裝保護脆弱的電子元件，針對振動、熱衝擊、濕氣、塵粒及腐蝕等因子提供保護，施作後也能確保熱能適當發散。
隨著電動車行駛里程增加，電力轉換最佳化元件的負擔也提高。逆變器的設計必須能夠耐衝擊、耐振動、耐環境因素，並可承受內部與外部受力。Henkel 全方位的產品組合提供多種電力轉換元件的散熱管理、結構完成性、安全性及防護等方面的解決方案。
- 電動驅動系統
電動驅動系統是由電動馬達、傳動和驅動系統外殼所組成。Henkel 的灌封與封填解決方案，可用於保護電動驅動元件免受振動、高溫、濕氣、塵粒及腐蝕等因子影響，並提高製程效率。
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