W przypadku epoksydów 2-składnikowych obowiązuje ogólna zasada: zwiększenie temperatury utwardzania o każde 10°C skróci czas utwardzania o połowę. Nie zaleca się jednak przekraczania temperatury 150°C. Jeśli reakcja egzotermiczna przerywa spoinę klejową (bąbelki/pianka), zaleca się szokowo zwiększyć temperaturę do 65°C na 2 godziny, zmniejszyć ilość używanego kleju lub żelować w temperaturze pokojowej przed szokowym zwiększeniem temperatury. Można także wstępnie nagrzewać kartusz (50°C) lub części (do 93°C), aby przyspieszyć utwardzanie. Nagrzewanie kartusza spowoduje jednak zmniejszenie lepkości produktu. Klej epoksydowy utwardzany ciepłem szokowym zapewnia także gęstsze sieciowanie przekładające się na lepszą odporność chemiczną oraz odporność na wilgoć w porównaniu z próbkami utwardzanymi w warunkach otoczenia. We wszystkich przypadkach niezbędne jest sprawdzenie dopasowania do danego zastosowania. Większe masy generują silniejsze reakcje egzotermiczne, uwalniając więcej ciepła. W przypadku zastosowań związanych z zalewaniem może to stwarzać zagrożenia, takie jak roztapianie podłoża z tworzywa sztucznego lub powodowanie kurczliwości. Należy unikać przekraczania masy 50 gramów.
Temperatura przejścia szklistego (Tg) to temperatura, w której tworzywo sztuczne zaczyna przechodzić ze szklistego stanu stałego w gumowy, miękki materiał przypominający silikon. Warto także wiedzieć, że epoksydy są materiałami termoutwardzalnymi, w związku z czym nie przejdą ponownie w stan ciekły wskutek oddziaływania wysokiej temperatury. Materiały termoplastyczne natomiast stają się ponownie płynne pod wpływem ciepła.
Właściwości chemiczne tych klejów powodują reakcję egzotermiczną, w ramach której uwalniane jest ciepło. Dlatego podczas dozowania dużych ilości kleju należy zachować ostrożność. Ograniczenia temperaturowe mieszczą się w zakresie od 82°C do 177°C.
Epoksydy mogą przejawiać białe zamglenie tworzące się na powierzchni kleju. Zjawisko to zachodzi, gdy amina w utwardzaczu reaguje z dwutlenkiem węgla z powietrza i osiada na części w postaci białej soli. Zaleca się stosowanie utwardzacza o formule minimalizującej zamglenie lub przyspieszanie utwardzania przy pomocy ciepła.
Zarejestruj się, aby uzyskać łatwy dostęp do naszych specjalistycznych zasobów
Zarejestruj się i zapisz swoje dane, aby uzyskać dostęp do wszystkich naszych informacji w dowolnej chwili.
Nasze centrum pomocy technicznej i eksperci są gotowi pomóc w znalezieniu rozwiązań spełniających potrzeby Twojej firmy.