Rozwiązania do obróbki metali umożliwiają produkcję pojazdów następnej generacji w całym łańcuchu wartości: od płynnego metalu po gotową część.
Poznaj naszą uniwersalną gamę produktów takich jak środki smarne dla branży motoryzacyjnej, płyny do obróbki metali, środki czyszczące i środki do przygotowania powierzchni. Oferujemy szeroki wybór produktów, które spełniają wymagania każdego zastosowania. Odwiedź nasz e-katalog, aby zapoznać się ze wszystkimi dostępnymi rozwiązaniami.
Bor lub środek bakteriobójczy
...
Technologia BONDERITE duaLCys umożliwia recykling poprzez automatyczne dozowanie do emulsji płynu do obróbki w celu ograniczenia ilości odpadów, zużycia wody i produktów oraz emisji CO2.
...
Mniej szlamu
...
Proces powlekania cienkowarstwowego TecTalis opracowany przez BONDERITE znacznie ogranicza powstawanie szlamu w porównaniu ze standardowym procesem z wykorzystaniem fosforanu cynku.
...
Dłuższa żywotność narzędzi
...
Proces BONDERITE PULS ogranicza tarcie i zapewnia lepsze smarowanie podczas formowania na zimno w branży motoryzacyjnej.
...
Henkel oferuje bogate portfolio rozwiązań do czyszczenia, smarowania i przygotowania powierzchni dla całego łańcucha wartości BEV. Obejrzyj animowany film poświęcony kluczowym rozwiązaniom, m.in. środkom smarnym do gigacastingu aluminium, neutralnym środkom czyszczącym do części i produktom do przygotowania powierzchni w celu ograniczenia produkcji szlamu, a także zużycia wody i energii.
Producenci OEM i dostawcy z branży motoryzacyjnej starają się sprostać wygórowanym potrzebom współczesnego rynku motoryzacyjnego. Od obniżenia masy pojazdu poprzez użycie lekkich metali, np. aluminium, po znajdowanie sposobów na uproszczenie procesów produkcji – producenci pojazdów szukają rozwiązań, które zaspokajają te i inne potrzeby.
Nasz zatwierdzony przez producentów OEM proces pasywacji wytrawiania BONDERITE M-NT 2040 R2 to proces obróbki wstępnej metalu bez użycia chromu wykorzystywany w aluminiowych obudowach akumulatorów. Proces łączy trawienie i pasywację w jeden etap i eliminuje etap płukania, dzięki czemu całkowita liczba etapów zostaje ograniczona z ośmiu do sześciu. Uzyskana powierzchnia jest stabilna i odporna na korozję oraz zabezpieczona przed ponownym utlenianiem i ponowną pasywacją przez 4–12 tygodni – to zapewnia dłuższy okres przechowywania przed zgrzewaniem i łączeniem.
Solidne portfolio zrównoważonych rozwiązań, w tym niezawierających boru płynów do obróbki, neutralne produkty do trawienia, przygotowania powierzchni i ograniczenia ilości szlamu, a także do zdalnego monitorowania w celu zarządzania jakością i wydajnością linii.
Ogranicz emisję CO2, obniżając bezpośrednie zapotrzebowanie na energię dzięki procesowi powlekania cienkowarstwowego TecTalis opracowanemu przez BONDERITE®.
Temperatury otoczenia kąpieli do nakładania powłoki konwersyjnej, skuteczność procesu i kompatybilność linii razem pomagają obniżyć zużycie energii i promować zrównoważoną produkcję.
Wiedza techniczna i wiodące na rynku formuły&
...
Wykorzystując ponad 60 lat doświadczenia, zespół firmy Henkel ds. motoryzacji dostarcza niezrównane zastosowania i znajomość procesów.
Bardziej efektywne procesy
...
Zwiększ skuteczność i wydajność dzięki automatyzacji dozowania i systemom monitorowania procesów pozwalającym uprościć działania.
Zapewnij solidne procesy o krótkim czasie cyklu i wydłużonej żywotności narzędzi &
...
Ulepsz procesy formowania metali za pomocą środków smarnych BONDERITE zapewniających optymalną ochronę matrycy i efektywne tempo produkcji.
Obniż zużycie chłodziwa o nawet 70 procent
...
Zminimalizuj zużycie chłodziwa, wydłuż żywotność narzędzi, zapewnij czystość części dzięki płynom Henkel do obróbki spełniającym normy środowiskowe.
Zużywaj mniej energii i ogranicz produkcję odpadów
...
Zapewnij maksymalną ochronę przed korozją, zminimalizuj zużycie energii i wody oraz ilość odpadów dzięki naszym rozwiązaniom do przygotowania powierzchni.
Obniż koszty
...
Obniż koszty poprzez ograniczenie częstotliwości nakładania i zminimalizuj liczbę przestojów wynikających z konieczności przeprowadzenia smarowania i konserwacji.
Produkty Henkel do przygotowania powierzchni, czyszczenia i smarowania części samochodowych to rozwiązania do stosowania w procesach w całym łańcuchu wartości, od płynnego metalu aż po gotową część.& Klienci na całym świecie mogą korzystać z naszej bogatej wiedzy specjalistycznej, aby skutecznie używać naszych produktów i osiągać stabilne rezultaty wysokiej jakości.
- Ograniczanie ilości ścieków dzięki Lineguard
- Formowanie na zimno z procesem BONDERITE PULS
- Proces powlekania cienkowarstwowego TecTalis
- Proces dwuetapowy
Dostawca poziomu 1 z branży motoryzacyjnej zauważył, że ciągła ręczna regulacja zaworów wody w układzie przelewowym była niedokładna i nieskuteczna. Oparty na chmurze system monitorowania Lineguard firmy Henkel zastępuje zawory wody i automatyzuje jej zużycie. Pozwoliło to dostawcy podnieść jakość płukania i obniżyć zużycie wody w skali roku.
Tradycyjne, powszechnie używane procesy formowania metali mają pewne wady, takie jak duże zużycie kwasu i energii oraz powstawanie szlamu fosforanowego. BONDERITE PULS działa w temperaturze pokojowej, co pozwala ograniczyć zużycie energii i produkcję szlamu o nawet 5,5 ton rocznie oraz obniżyć koszty środków czyszczących i utylizacji.
Proces powlekania cienkowarstwowego TecTalis opracowany przez BONDERITE® ogranicza emisję CO2 oraz zużycie energii i wody. Pozwala wyeliminować 100% metali ciężkich takich jak nikiel, mangan lub fosforan cynku i prawie całkowicie wyeliminować szlam. Proces TecTalis jest kompatybilny ze wszystkimi podłożami i istniejącymi liniami obróbki, dzięki czemu przejście na bardziej zrównoważone rozwiązanie do obróbki wstępnej metali jest łatwiejsze.
Aluminium jest wykorzystywane coraz częściej, ponieważ producenci OEM i nie tylko nadal łączą metale w celu obniżenia masy pojazdów przy jednoczesnym zachowaniu standardów bezpieczeństwa. Firma Henkel opracowała innowacyjny dwuetapowy proces fosforowania cynkowego z myślą o obróbce wstępnej podłoży z metali lekkich lub mieszanek metali. To zapewnia większą skuteczność procesu, wydajność techniczną i zgodność z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Nasi eksperci są tutaj, aby dowiedzieć się więcej o Twoich potrzebach.
Nasze centrum pomocy technicznej i eksperci są gotowi pomóc w znalezieniu rozwiązań spełniających potrzeby Twojej firmy.