Awarie i nieplanowane naprawy urządzeń obrotowych mogą prowadzić do kosztownych opóźnień w praktycznie każdej branży, w tym w rafineriach ropy naftowej i gazu, elektrowniach, kopalniach oraz w przemyśle stalowym i metalowym. Drgania, uderzenia oraz rozszerzanie i kurczenie pod wpływem ciepła mogą powodować luzowanie się elementów i przedwczesne awarie. Dlatego też niezwykle ważne jest proaktywne podejście do potencjalnych problemów z podzespołami mechanicznymi, aby zapobiegać awariom, zanim wystąpią, i wydłużyć żywotność urządzeń obrotowych.
Reaktywna kontra proaktywna
Konserwacja reaktywna jest bardziej kosztowna niż konserwacja proaktywna.
kosztów przez cały okres eksploatacji pompy
Stanowią koszty konserwacji, naprawy i energii.
wykwalifikowanych pracowników
Planuje przejść na emeryturę w kolejnych 5–10 latach w przemyśle ropy naftowej i gazu.
W przypadku urządzeń obrotowych częstym i powtarzającym się problemem w zakresie konserwacji jest niewspółosiowość wałów. Proaktywne podejście do jednej z głównych przyczyn problemu niewspółosiowości wałów może znacząco poprawić wydajność sprzętu.
- Pompy
- Przekładnie
- Wirówki
- Wentylatory i dmuchawy
- Systemy przenośnikowe
- Silniki i turbiny
- Sprężarki
Pompy i silniki to serce operacji przemysłowych. Awarie mogą być kosztowne. Proaktywne rozwiązania pomagają wyeliminować problemy z luzowaniem się części, zapobiegać wyciekom, ograniczyć korozję i regenerować zużyte podzespoły, aby zoptymalizować konserwację i naprawę pomp oraz zapewnić wydajne działanie zakładu.
Przekładnie są stosowane w przemyśle rafineryjnym i petrochemicznym. Opóźnienia lub awarie mogą prowadzić do kosztownych konsekwencji. Stosowanie niezawodnych produktów wysokiej jakości do uszczelniania, zabezpieczania i regeneracji pomaga ograniczyć niepotrzebne przestoje.
Istnieje wiele rozwiązań ułatwiających rutynową konserwację i naprawę wirówek. Kleje do gwintów, produkty do mocowania, powłoki i inne produkty pomagają zwiększyć wydajność i efektywność wirówek, jednocześnie wydłużając żywotność elementów.
Korozja, zużycie, niewspółosiowość i nieprawidłowe wyważenie powodują szereg problemów w przypadku wentylatorów i dmuchaw. Rozwiązania pomagają zachować współosiowość wałów i chronią wirniki i obudowy wentylatorów i dmuchaw przed zużyciem i gromadzeniem się kurzu.
Drgania i obciążenia dynamiczne mogą spowodować poluzowanie systemów przenośnikowych. Rozwiązania zapobiegają luzowaniu, zachowują współosiowość i chronią taśmy oraz rynny zsypowe przenośników.
Silniki i turbiny są siłą napędową nowoczesnych maszyn. Utrzymywanie silnika we właściwym miejscu i w odpowiedniej osi oraz uszczelnianie obudowy silnika w celu zabezpieczenia przed cząstkami obcymi i wilgocią, pomaga zachować wydajność silnika.
Niezawodne uszczelnienia złączy sprężarek zapobiegają wyciekom i zapewniają płynny przebieg procesów bez niepotrzebnych przestojów. Uszczelniacze do gwintów niezawodnie i skutecznie zabezpieczają rury, zapobiegając wyciekom gazów i cieczy w instalacjach wysokiego i niskiego ciśnienia.
Zarejestruj się, aby uzyskać łatwy dostęp do naszych specjalistycznych zasobów
Zarejestruj się i zapisz swoje dane, aby uzyskać dostęp do wszystkich naszych informacji w dowolnej chwili.
Nasi eksperci są tutaj, aby dowiedzieć się więcej o Twoich potrzebach.
Nasze centrum pomocy technicznej i eksperci są gotowi pomóc w znalezieniu rozwiązań spełniających potrzeby Twojej firmy.