Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Koncepcja żywotności produktów zdefiniowana na nowo

Kleje z debondingiem na żądanie: ważny składnik gospodarki o obiegu zamkniętym

Umożliwianie gospodarki o obiegu zamkniętym

Nie chodzi tylko o klejone podłoża, ale o przestrzeń między nimi – to tam stosowane są innowacyjne rozwiązania.

Technologia debondingu na żądanie firmy Henkel nie tylko jest innowacyjna – to prosty, ale ważny czynnik umożliwiający obieg zamknięty w całym cyklu życia produktów. Poprzez wspieranie bardziej wydajnej produkcji, a także napraw, ponownego użycia, zmiany zastosowania i recyklingu produktów oraz materiałów, debonding na żądanie pomaga klientom z różnych branż na całym świecie osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju.

Henkel oferuje obszerne portfolio produktów, w tym klejów strukturalnych, folii i taśm, w którym można znaleźć właściwe rozwiązania dla wielu zastosowań i branż. Wszystkie technologie debondingu zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić kontrolowane rozdzielenie sklejonych warstw po zmniejszeniu wytrzymałości połączenia za pomocą określonych środków, takich jak gorąco, prąd elektryczny lub zanurzenie. Umożliwia to bezpieczne i skuteczne rozłączanie, jednocześnie zapewniając wysoką wydajność klejenia wymaganą przez okres użytkowania.

Debonding na żądanie ma wpływ na cztery ważne aspekty cyklu życia produktu:

Projektowanie produktu

Umożliwianie nowych, bardziej wydajnych projektów i definiowanie na nowo tego, jakie materiały i w jaki sposób są stosowane.

Produkcja

Optymalizacja procesów produkcji poprzez wydajne odzyskiwanie materiałów na końcu linii produkcyjnej.

Faza użytkowania produktu

Wspieranie możliwości naprawy, która pozwala konsumentom wydłużyć cykle życia produktów.

Zakończenie użytkowania

Umożliwienie recyklingu po zakończeniu użytkowania oraz ponownego wykorzystania materiałów – pomaga zmniejszyć ilość odpadów i osiągnąć standardy wyższe niż wymagane prawnie.

Nasze technologie debondingu na żądanie

Wybór odpowiedniego wyzwalacza zależy od wymagań danego zastosowania. Firma Henkel oferuje kompleksowy asortyment wyzwalaczy, pasujących do szerokiego spektrum zastosowań. 

Wyzwalacz termiczny

Zmiękczanie, rozkład lub rozszerzanie wchodzących w skład kleju polimerów pod wpływem wysokiej temperatury.

Wyzwalacz elektryczny

Tworzenie słabej warstwy granicznej, co prowadzi do rozłączenia sklejonych materiałów wywoływanego przez prąd elektryczny.

Wyzwalacz chemiczny

Zmiękczanie, rozkładanie lub rozpuszczanie połączeń klejowych umożliwiające rozdzielanie warstw materiału i wyzwalane przez określony rozpuszczalnik lub roztwór chemiczny.

Aby odtworzyć to wideo, musisz zaakceptować pliki cookie.

Przykłady zastosowań

Aplikacja etykiet na detergent do zmywarki
Kleje zmywalne

Kleje zaprojektowane z myślą o zrównoważonym rozwoju, zapewniają integralność etykiety przez czas użytkowania i jej proste zmywanie w procesie recyklingu.

Zwiększanie wartości PET z recyklingu

Oferowane przez Henkel wodne kleje wrażliwe na docisk zostały zaprojektowane z myślą o wspieraniu recyklingu płatków PET. Podczas gdy usuwanie etykiet nanoszonych konwencjonalnymi metodami wymaga zużywających wiele energii procesów wysokotemperaturowych, ta innowacja zapewnia znakomitą skuteczność zmywania – nawet w temperaturze 65°C w przypadku etykiet PE. Dzięki temu etykiety można łatwo usunąć z butelek, zużywając mniej energii i zwiększając czystość oraz wartość materiału PET z recyklingu.

Ilustracja przedstawiająca debonding kleju termoprzewodzącego i usuwanie ogniw pryzmatycznych z zestawu akumulatorów
Kleje odklejalne do akumulatorów

Innowacyjne technologie debondingu wykorzystujące określone wyzwalacze – takie jak wysoka temperatura lub prąd elektryczny – do kontrolowanej separacji połączeń strukturalnych.

Transformacja cykli życia akumulatorów pojazdów elektrycznych

Zaawansowana technologia debondingu na żądanie firmy Henkel umożliwia proste rozłączanie nawet klejów strukturalnych o wysokiej wytrzymałości (do 12 MPa). Ułatwia to naprawianie modułów akumulatora, wspiera ponowne wykorzystanie i zwiększa wydajność recyklingu.

Widok rozstrzelony przedniego reflektora pojazdu
Montaż reflektora z technologią debondingu

Nowe rozwiązania debondingu na żądanie firmy Henkel umożliwiają szybki, nieniszczący demontaż uszkodzonych jednostek reflektorów, bez naruszania sąsiadujących części. Nasza technologia debondingu na żądanie ułatwia naprawy, ponieważ umożliwia ponowne wykorzystanie elementów, prostszy demontaż i skuteczniejsze odzyskiwanie materiałów.

Nowe możliwości w naprawie refllektorów

Technologia debondingu na żądanie firmy Henkel wspiera producentów OEM i dostawców w obniżaniu kosztów napraw i osiąganiu celów gospodarki o obiegu zamkniętym. Umożliwianie naprawy uszkodzonych reflektorów klasy premium pozwala zmniejszyć koszty nawet o 80% w porównaniu z ich całkowitą wymianą. Debonding aktywowany termicznie umożliwia czyste rozdzielanie podzespołów reflektorów, chroniąc elementy i pozwalając obniżyć koszty ubezpieczeń.

Powiązane zasoby

Technologie debondingu na żądanie dla wielu branż

Technologie debondingu na żądanie firmy Henkel są wszechstronne i zapewniają unikalne korzyści w wielu różnych branżach, takich jak:

Ilustracja przedstawiająca debonding kleju termoprzewodzącego i usuwanie ogniw pryzmatycznych z zestawu akumulatorów
Wspieranie gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez innowacyjne rozwiązania w zakresie klejów

Technologie debondingu firmy Henkel to więcej niż łączenie materiałów; umożliwiają one zdefiniowanie na nowo cykli życia produktów poprzez naprawę, ponowne wykorzystanie i recykling. Debonding na żądanie umożliwia zachowanie wartości materiałów i produktów, które są ponownie wykorzystywane – a nie wyrzucane po jednorazowym użyciu.

 

Dzięki doświadczeniu firmy Henkel i ścisłej współpracy klienci mogą przecierać szlaki w gospodarce o obiegu zamkniętym i oferować rozwiązania spełniające współczesne potrzeby.

FAQ

Debonding na żądanie umożliwia gospodarkę o obiegu zamkniętym. Gospodarka o obiegu zamkniętym to całościowa koncepcja mająca znaczenie dla globalnych rynków. Kluczowy dla obiegu zamkniętego na koniec cyklu życia produktu jest jego projekt. Debonding na żądanie umożliwia inteligentne projektowanie produktów wykorzystujących mniej zasobów, z opcjami modułowości, możliwości naprawy i wydłużeniem cyklów życia produktu w fazie użytkowania oraz odzyskiwaniem wartościowych materiałów na zakończenie użycia np. sprzętu medycznego, tekstyliów, opakowań i wyrobów konstrukcyjnych, urządzeń elektronicznych oraz pojazdów i sprzętu transportowego.

Kleje z debondingiem na żądanie – podobnie jak inne kleje – aplikuje się między dwie warstwy substratu, gdzie zapewniają dużą wytrzymałość połączenia o właściwościach strukturalnych. Jeśli połączenie ma zostać rozdzielone, np. na koniec cyklu życia produktu lub w celu naprawy, stosuje się specjalny wyzwalacz, który inicjuje proces debondingu.

Wysoka wydajność klejów z debondingiem na żądanie i bezpieczeństwo w fazie użytkowania produktu są zapewniane poprzez odpowiedni wybór technologii klejenia i wyzwalacza debondingu. Dlatego kleje z debondingiem na żądanie zawierają wymaganą skuteczność klejenia materiałów, a jednocześnie umożliwiają rozłączanie i separację materiałów, gdy jest to pożądane, by wspierać ponowne wykorzystanie, naprawy i recykling.

Preferowane techniki łączenia i debondingu zależą od materiału i aplikacji. Henkel wspiera klientów we wdrażaniu gospodarki o obiegu zamkniętym od początku fazy projektowania produktu, aby zmniejszyć zużycie zasobów i umożliwić ponowne wykorzystanie, naprawianie, konserwację i recykling produktów.