Contatta oggi stesso gli esperti di Henkel e inizia subito a esplorare le nostre soluzioni avanzate.
Le tecnologie rivoluzionarie per l’automazione industriale e l’avanzata dell’Industry 4.0 stanno trasformando i processi produttivi moderni. Con la diffusione dell’AI, del machine learning, della robotica e dell’IIoT, l’elettronica assume un ruolo centrale, rendendo possibili sistemi sempre più complessi e garantendo prestazioni elevate e massima affidabilità. In questo scenario, i materiali avanzati diventano fondamentali: dissipano il calore, proteggono l’elettronica in ambienti gravosi, assicurano il fissaggio dei componenti e preservano l’integrità elettrica.
dell’elettricità in ambito industriale
è consumato dai sistemi motorizzati. Azionamenti e controller ottimizzati contribuiscono a ridurre i consumi energetici.
CAGR 2022-2026
Tasso di crescita previsto dell’Industria 4.0.
prestazioni e longevità
beneficiano di una gestione termica efficace.
Bilanciare le esigenze della produzione industriale di nuova generazione, l’aumento dei consumi energetici e le aspettative in continua evoluzione dei consumatori richiede innovazione. Scopri come Henkel sta aiutando le aziende a raggiungere questo equilibrio puntando su efficienza, produttività e sostenibilità.
- Brochure
- Case study
- Podcast
- White paper
- Azionamenti in CA
- Azionamenti in CC
- Servoazionamenti
- Controller motore
- Controllori a logica programmabile (PLC)
- Motori elettrici
I materiali di conformal coating LOCTITE® proteggono i circuiti stampati e i componenti sensibili da ambienti aggressivi, garantendo un funzionamento affidabile e a lungo termine e una produzione a rendimento elevato rispettosa dell'ambiente.
Formulati per un grande varietà di applicazioni di fissaggio di componenti. Vantano un'eccellente adesione su un'ampia gamma di materiali di superficie. e migliorano l'integrità meccanica e strutturale.
Materiale pre-applicato che offre una buona dissipazione del calore e isolamento elettrico. Eccellente alternativa al grasso termico, non crea disordine. Disponibile in più formati (pellicola o pasta) e metodi di applicazione (manuale o automatizzata). Garantisce integrità a lungo termine e linee di incollaggio sottili, non crea disordine e non genera fuoriuscite nel tempo.
Soluzioni basate su guarnizione che garantiscono sigillature intatte e senza perdite e la resistenza a temperature, pressioni e vibrazioni elevate. Offrono ottime prestazioni in condizioni estreme in applicazioni caratterizzate da pressioni e temperature elevate.
Gli azionamenti a corrente alternata migliorano in modo significativo l’efficienza dei motori e presentano una complessità crescente in termini di progettazione, assemblaggio e produzione. Per garantire le prestazioni degli azionamenti in CA, i conformal coating proteggono l’elettronica in ambienti gravosi, gli adesivi assicurano il fissaggio dei componenti e i materiali a cambiamento di fase favoriscono la dissipazione del calore e l’isolamento elettrico.
Adesivi liquidi monocomponente per il fissaggio di dadi, bulloni e fissaggi filettati. Eliminano i difetti intrinsechi che causano l'allentamento delle filettature.
I materiali di conformal coating LOCTITE® proteggono i circuiti stampati e i componenti sensibili da ambienti aggressivi, garantendo un funzionamento affidabile e a lungo termine e una produzione a rendimento elevato rispettosa dell'ambiente.
Formulati per un grande varietà di applicazioni di fissaggio di componenti. Vantano un'eccellente adesione su un'ampia gamma di materiali di superficie. e migliorano l'integrità meccanica e strutturale.
Materiale pre-applicato che offre una buona dissipazione del calore e isolamento elettrico. Eccellente alternativa al grasso termico, non crea disordine. Disponibile in più formati (pellicola o pasta) e metodi di applicazione (manuale o automatizzata). Garantisce integrità a lungo termine e linee di incollaggio sottili, non crea disordine e non genera fuoriuscite nel tempo.
Soluzioni basate su guarnizione che garantiscono sigillature intatte e senza perdite e la resistenza a temperature, pressioni e vibrazioni elevate. Offrono ottime prestazioni in condizioni estreme in applicazioni caratterizzate da pressioni e temperature elevate.
La maggiore funzionalità e le più elevate densità di potenza degli azionamenti in CC richiedono materiali avanzati per garantire prestazioni elevate e massima affidabilità. Questi materiali assicurano tali risultati dissipando il calore, proteggendo i componenti dagli agenti ambientali e garantendo un’adesione sicura su un’ampia varietà di materiali e substrati. I frenafiletti e le guarnizioni liquide garantiscono sigillature intatte e senza perdite e la resistenza a temperature, pressioni e vibrazioni elevate.
I materiali di conformal coating LOCTITE® proteggono i circuiti stampati e i componenti sensibili da ambienti aggressivi, garantendo un funzionamento affidabile e a lungo termine e una produzione a rendimento elevato rispettosa dell'ambiente.
Materiale pre-applicato che offre una buona dissipazione del calore e isolamento elettrico. Eccellente alternativa al grasso termico, non crea disordine. Disponibile in più formati (pellicola o pasta) e metodi di applicazione (manuale o automatizzata). Garantisce integrità a lungo termine e linee di incollaggio sottili, non crea disordine e non genera fuoriuscite nel tempo.
Formulati per un grande varietà di applicazioni di fissaggio di componenti. Vantano un'eccellente adesione su un'ampia gamma di materiali di superficie. e migliorano l'integrità meccanica e strutturale.
Materiale induribile liquido, disponibile come sistema monocomponente o bicomponente. Incapsula e isola dagli effetti ambientali e migliora l'affidabilità.
Le prestazioni e l’affidabilità dei servoazionamenti traggono grande beneficio dall’impiego di materiali avanzati. Le soluzioni di riempimento incapsulano e isolano i componenti dagli agenti esterni, gli adesivi garantiscono il fissaggio di un’ampia varietà di materiali e componenti, mentre i conformal coating proteggono le schede elettroniche e i componenti elettrici.
Soluzioni basate su guarnizione che garantiscono sigillature intatte e senza perdite e la resistenza a temperature, pressioni e vibrazioni elevate. Offrono ottime prestazioni in condizioni estreme in applicazioni caratterizzate da pressioni e temperature elevate.
Adesivi liquidi monocomponente per il fissaggio di dadi, bulloni e fissaggi filettati. Eliminano i difetti intrinsechi che causano l'allentamento delle filettature.
Formulati per un grande varietà di applicazioni di fissaggio di componenti. Vantano un'eccellente adesione su un'ampia gamma di materiali di superficie. e migliorano l'integrità meccanica e strutturale.
Caratterizzati da un'elevata conducibilità termica per la massima dissipazione del calore, conformabilità per ridurre le sollecitazioni, bassa volatilità e formulazioni chimiche senza silicone per limitare i problemi di degassamento, i materiali per la gestione termica di Henkel, disponibili sotto forma di pad, liquidi, gel e materiali a cambio di fase, offrono una soluzione per qualsiasi applicazione che produca calore all'interno di sistemi di controllo di motori.
I controller motore sono fondamentali per gestire coppia e velocità, oltre a ridurre il consumo energetico dei motori. I materiali avanzati potenziano le prestazioni e l’affidabilità dei controller motore grazie a materiali termoconduttivi in formato pad, liquido, gel e a cambiamento di fase, adesivi di fissaggio per un’adesione eccellente, guarnizioni liquide per garantire tenuta contro le perdite e resistenza a temperatura, pressione e vibrazioni, e adesivi frenafiletti.
Formulati per un grande varietà di applicazioni di fissaggio di componenti. Vantano un'eccellente adesione su un'ampia gamma di materiali di superficie. e migliorano l'integrità meccanica e strutturale.
Caratterizzati da un'elevata conducibilità termica per la massima dissipazione del calore, conformabilità per ridurre le sollecitazioni, bassa volatilità e formulazioni chimiche senza silicone per limitare i problemi di degassamento, i materiali per la gestione termica di Henkel, disponibili sotto forma di pad, liquidi, gel e materiali a cambio di fase, offrono una soluzione per qualsiasi applicazione che produca calore all'interno di sistemi di controllo di motori.
I materiali di conformal coating LOCTITE® proteggono i circuiti stampati e i componenti sensibili da ambienti aggressivi, garantendo un funzionamento affidabile e a lungo termine e una produzione a rendimento elevato rispettosa dell'ambiente.
Soluzioni basate su guarnizione che garantiscono sigillature intatte e senza perdite e la resistenza a temperature, pressioni e vibrazioni elevate. Offrono ottime prestazioni in condizioni estreme in applicazioni caratterizzate da pressioni e temperature elevate.
I PLC eseguono calcoli e comunicazioni altamente sofisticati che automatizzano i processi elettromeccanici. I materiali avanzati contribuiscono a gestire elevati carichi termici, a garantire l’adesione tra i materiali e a proteggere da polvere, contaminanti e infiltrazioni di umidità, migliorando prestazioni e affidabilità.
L’utilizzo di adesivi per motori elettrici nel fissaggio dei magneti riduce il numero di componenti e abbassa i costi, eliminando la necessità di elementi di fissaggio meccanici e consentendo design più piccoli e compatti. Inoltre, la gamma di adesivi Henkel per magneti nei motori elettrici permette di ridurre le tolleranze riempiendo gli spazi tra statore e magneti, così come tra rotore e magneti.
I bloccanti sono ideali per il fissaggio di componenti cilindrici all’interno dell’alloggiamento dei motori elettrici, soprattutto nei casi in cui sia necessario prevedere lo smontaggio per operazioni di manutenzione. I bloccanti per alloggiamenti di motori elettrici aumentano la capacità di trasferimento della coppia nei design esistenti e garantiscono una distribuzione uniforme di carichi e sollecitazioni. Questi prodotti vengono inoltre utilizzati per il fissaggio dei rotori agli alberi dei motori elettrici. La gamma Henkel di bloccanti a media o alta resistenza contribuisce anche a ridurre gli allentamenti e le perdite causate da urti o vibrazioni.
I frenafiletti aiutano a sigillare e proteggere le filettature da liquidi e gas, oltre a prevenire l’allentamento dei bulloni causato da vibrazioni o sollecitazioni dovute a cicli termici. I nostri materiali frenafiletti di alta qualità contribuiscono a mantenere il corretto carico di serraggio per tutta la vita utile del motore.
I composti di riempimento garantiscono l’affidabilità dei motori elettrici fornendo protezione termica dai fattori ambientali, grazie all’incapsulamento e all’isolamento dei componenti. I materiali per la gestione termica dei motori elettrici proteggono i componenti da urti, vibrazioni, shock termici, umidità e polvere. I nostri composti di riempimento non corrosivi aumentano l’efficienza del motore e sono ideali per interruttori termici e connettori dei motori elettrici. L’utilizzo di materiali per la protezione termica dei motori riduce i punti caldi, migliora la distribuzione della temperatura e, di conseguenza, incrementa l’affidabilità del motore.
La gamma Henkel di guarnizioni resistenti agli agenti chimici riempie gli spazi e garantisce una tenuta flessibile che non si lacera né si degrada nel tempo. L’utilizzo delle guarnizioni liquide riduce i costi complessivi dei materiali ed elimina la necessità di assemblaggio manuale delle guarnizioni tradizionali tagliate. I sigillaraccordi liquidi resistono alle aggressioni chimiche e proteggono le filettature da perdite di liquidi e gas industriali. La nostra gamma di sigillaraccordi previene la corrosione ed è disponibile in formulazioni a bassa e alta pressione.
I motori elettrici moderni integrano dispositivi di potenza sempre più complessi per soddisfare i crescenti requisiti di efficienza energetica, richiedendo materiali per l’interfaccia termica (TIM) in grado di gestire le nuove sfide prestazionali e le elevate densità di potenza. I nostri materiali di interfaccia termica assicurano una regolazione efficace della dissipazione del calore durante il funzionamento, garantendo prestazioni costanti e affidabili nel tempo.
I motori elettrici devono essere prodotti con maggiore durabilità, costi ridotti e efficienza superiore. I materiali avanzati supportano questi obiettivi grazie ad adesivi per motori elettrici, sigillanti industriali, materiali per la gestione termica e rivestimenti funzionali, garantendo massima affidabilità del motore e una produzione economicamente efficiente.
Registrati per accedere facilmente alle nostre risorse specialistiche
Salva i tuoi dati una sola volta per accedere in qualsiasi momento a tutti i nostri contenuti.