I metodi tradizionali di fissaggio lasciano dei giochi. I frenafiletti LOCTITE® li riempiono bloccando e sigillando gli assemblaggi filettati per proteggerli contro vibrazioni, corrosione e grippaggio.
A seconda delle esigenze, occorre scegliere il frenafiletti giusto valutando la resistenza, la forma del componente e le caratteristiche di rimovibilità.
LOCTITE® vi semplifica la scelta.
I nostri prodotti sono disponibili in gradi di resistenza diversi per soddisfare un’ampia varietà di applicazioni industriali, dai nuovi prodotti come gli utensili elettrici a una vasta gamma di riparazioni in fabbrica. Le tipologie di frenafiletti sono molteplici e si contraddistinguono per i colori differenti.
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Accoppiamento unito
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Riempiono gli spazi tra le filettature, garantendo un accoppiamento a prova di vibrazioni.
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Ore in meno
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di inattività non programmata grazie all’eliminazione degli allentamenti dovuti alle vibrazioni.
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Di dispositivi di fissaggio assicurati
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con i frenafiletti LOCTITE® che migliorano l'affidabilità delle apparecchiature industriali.
Abbiamo sviluppato un adesivo frenafiletti che oltre a eliminare l'allentamento da vibrazioni, elimina anche i danni conseguenti. Osserva cosa succede quando poche gocce di frenafiletti LOCTITE® fanno la differenza tra successo e fallimento.
I dispositivi di bloccaggio meccanico (come le rondelle di bloccaggio, i dadi con inserto in nylon e le rondelle serrate) svolgono un ruolo centrale nella maggior parte dei settori industriali. Inventati per risolvere il problema comune dell'allentamento, che si verifica nella maggior parte degli assemblaggi filettati, non sono realmente in grado di “bloccare” gli accoppiamenti e non riescono a mantenere il serraggio. Nei metodi di bloccaggio tradizionali, il contatto metallo-metallo è di appena il 15%, pertanto nell’accoppiamento rimane un vuoto notevole.
A causa di questo vuoto, questi dispositivi spesso si allentano in presenza di vibrazioni, espansione termica, flessione e/o coppia impropria.
I frenafiletti LOCTITE® rappresentano il modo ideale, affidabile e a lungo termine per garantire che gli elementi di fissaggio filettati rimangano fissi e sicuri. Applicati tra due filetti accoppiati, gli adesivi frenafiletti liquidi fissano in posizione dadi, bulloni e dispositivi di fissaggio filettati. Polimerizzano formando un incollaggio forte che impedisce l'allentamento e assicura il mantenimento del precarico nel tempo.
Sono disponibili in diverse formulazioni, utilizzabili anche senza primer, a bassa, media e alta resistenza e stabilità termica. Sono disponibili in forma liquida, facile da erogare e in stick semisolidi che non colano.
Frenafiletti LOCTITE® vs vite flangiata nervata
La vite penetra nella superficie e aumenta il precarico, ma non elimina gli spazi che invece vengono riempiti completamente da LOCTITE®.
Frenafiletti LOCTITE® vs rondella elastica
L'azione della molla creata dalla rondella non è in grado di eliminare gli spazi che invece vengono riempiti completamente da LOCTITE®.
Frenafiletti LOCTITE® vs autobloccanti con inserto in nylon
Un inserto in nylon aumenta la resistenza all’allentamento ma non elimina gli spazi che invece LOCTITE® riempie completamente.
Frenafiletti LOCTITE® vs dado scanalato con coppiglia
Sebbene il perno diviso possa eliminare l’allentamento del fissaggio, non elimina gli spazi, che invece vengono riempiti completamente da LOCTITE®.
Impediscono l’allentamento degli assemblaggi filettati causato dalle vibrazioni
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Riempiono completamente lo spazio tra i filetti del dado e della vite eliminando alla radice l’allentamento causato dalle vibrazioni.
Prestazioni superiori ai sistemi di bloccaggio meccanici
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Mantenimento ottimale del precarico rispetto ai sistemi di bloccaggio meccanici.
Durata dei prodotti prolungata in modo affidabile
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La coppia di sbloccaggio superiore offre una maggiore sicurezza e una resistenza termica elevata.
Prevenzione dell'usura e della corrosione
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Proteggono dalla corrosione formando uno strato impenetrabile tra i filetti del dado e della vite. I frenafiletti liquidi evitano la saldatura a frizione o la corrosione tra i filetti del dado e della vite.
Consentono lo smontaggio
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I frenafiletti a media e bassa resistenza consentono lo smontaggio con utensili manuali standard.
Riduzione al minimo dei costi e della complessità delle scorte a magazzino
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Taglia unica, applicabile a elementi di fissaggio di varie dimensioni.
Risparmio di costi
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Costi unitari inferiori rispetto alla maggior parte dei sistemi di bloccaggio.
Resistenza alle alte temperature
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La maggior parte dei frenafiletti LOCTITE® resiste a temperature di esercizio fino ad almeno 150°C con formulazioni speciali fino a 230°C.
Maggiore affidabilità dei macchinari
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Prevengono i tempi di fermo non programmati e preservano la qualità della produzione.
I nostri prodotti sono disponibili in gradi di resistenza diversi per soddisfare un'ampia gamma di applicazioni. La scelta di un frenafiletti LOCTITE® dipende dalle esigenze specifiche del vostro progetto e dalla resistenza richiesta.
Se necessitassi di prodotti speciali, contattaci.
- Bassa resistenza
- Media resistenza
- Alta resistenza
- Pre-assemblato
- Soluzioni pre-applicate
Le applicazioni a bassa resistenza sono quelle con elementi di fissaggio inferiori a 6 mm e richiedono lo smontaggio per interventi di assistenza e manutenzione senza l'uso di calore. Per queste applicazioni è preferibile utilizzare il frenafiletti LOCTITE® viola, conosciuto anche come LOCTITE® 222. Questo frenafiletti a bassa resistenza polimerizza in 24 ore e si può utilizzare su metalli come alluminio e ottone.
I frenafiletti a bassa resistenza LOCTITE® trovano impiego in molti ambiti, dalle viti dei carburatori agli occhiali, fino alle piccole viti dei computer portatili. Data la loro bassa resistenza, i frenafiletti si possono rimuovere con lo stesso utensile usato per l'assemblaggio. Il prodotto è disponibile in forma liquida e si applica facilmente.
Le applicazioni a media resistenza sono quelle che richiedono lo smontaggio con utensili manuali standard senza calore su elementi di fissaggio da 6 mm a 22 mm per facilitare l'assistenza e la manutenzione. Questa categoria comprende la maggior parte delle applicazioni dei frenafiletti e riguarda i frenafiletti a media resistenza LOCTITE® blu. I prodotti hanno un tempo di fissaggio rapido e polimerizzano completamente in 24 ore nella maggior parte delle applicazioni. Sono disponibili in forma liquida o come stick semisolidi, oltre che come primer.
Le applicazioni ad alta resistenza sono quelle che richiedono la massima resistenza possibile su dispositivi di fissaggio da 6mm a 22mm. I frenafiletti LOCTITE® ad alta resistenza polimerizzano in 24 ore sulla maggior parte delle applicazioni e sono disponibili in forma liquida e in stick semisolidi. Per la rimozione potrebbero richiedere calore localizzato (260°C) e lo smontaggio con utensili manuali quando sono ancora caldi. Sono disponibili anche frenafiletti ad alta resistenza senza primer.
Per i dispositivi di fissaggio pre-assemblati, come i connettori elettrici e le viti di fermo, si consiglia l’uso del frenafiletti a bassa viscosità LOCTITE® 290 che previene l’allentamento, la ruggine e la corrosione. Questo frenafiletti penetrante rientra nella categoria degli adesivi a resistenza medio-alta. Il frenafiletti penetrante LOCTITE® 290 polimerizza in 24 ore e si può rimuovere con utensili manuali e, in rari casi, può richiedere l’uso di calore in presenza di lunghezze di innesto eccessive.
La gamma di frenafiletti pre-applicati LOCTITE® sostituisce i sigillanti e gli adesivi tradizionali, offrendo vantaggi in termini di tenuta e bloccaggio dei filetti. Questi rivestimenti asciutti al tatto sono personalizzabili, con diversi gradi di resistenza, stabilità termica e colori differenti per facilitare l’identificazione. Soddisfano le esigenze delle applicazioni automobilistiche ad alto volume e sono sostenibili per l’ambiente. I rivestimenti pre-applicati eliminano la necessità di ulteriori sigillanti durante l'assemblaggio e consentono il riutilizzo dei componenti. LOCTITE® Dri-Loc e Dri-Seal sigillano e bloccano i raccordi con una bassa resistenza, offrendo numerosi vantaggi all'industria automobilistica, tra cui facilità d'uso.
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