Facilite un rendimiento óptimo en dispositivos y aplicaciones electrónicas gestionando al mismo tiempo y de manera eficaz el calor con los materiales de gestión térmica LOCTITE® Bergquist®.
El mercado de los vehículos eléctricos (VE) se está acelerando rápidamente y esto requiere una infraestructura de carga eléctrica robusta para avanzar en la viabilidad de los VE y la comodidad de los consumidores. Además de un mayor número de estaciones de carga, se necesita una carga rápida con menores costes de fabricación e instalación, además de un aumento de la eficiencia, la fiabilidad y la durabilidad de los equipos de carga de vehículos eléctricos.
Satisfacer las necesidades del mercado con una carga cómoda, rápida y segura, y que además sea sostenible, requiere materiales innovadores de gestión térmica, adhesión y protección. Descubra cómo se utiliza diversos materiales para mejorar la carga, incluso en entornos exteriores impredecibles.
- Folleto
- Estudio de caso
- Documento técnico
- Cargadores de CA
- Cargadores rápidos de CC
- Conectores de carga
Con tensiones nominales de hasta 500 V para cargadores rápidos de CC y de hasta 800 V para cargadores ultrarrápidos, disipar el calor de los componentes de conmutación de potencia y proporcionar un aislamiento que consiga la aprobación de las agencias de seguridad, es esencial para garantizar un funcionamiento fiable.
Los productos de sellado y juntas de espuma formadas in situ (FIPFG, Formed In Place Foam Gasket) simplifican la aplicación para diversas carcasas. La adhesión a distintas superficies, el curado adaptable y el rango de temperaturas de -55 °C a 150 °C ayudan a los diseñadores de cargadores con las métricas de protección y el procesamiento de dispositivos de gran volumen.
Los adhesivos de ensamblaje de Henkel se utilizan donde se requiere una mayor resistencia física, como ocurre alrededor de grandes componentes, como los condensadores, y ofrecen un soporte adicional. Resistentes a fluidos, sales y álcalis, ofrecen un rendimiento óptimo en condiciones ambientales extremas para garantizar la fiabilidad a largo plazo.
Los recubrimientos de Henkel protegen los circuitos del estrés ambiental, ofreciendo integridad operativa. Fáciles de aplicar y procesar, estas fórmulas sin disolventes y sin estaño, que cumplen los reglamentos relativos a sustancias extremadamente preocupantes (SEP), ofrecen capacidad de curado por UV y humedad ofreciendo así una protección sostenible.
Los fijadores de roscas de la marca LOCTITE® líderes de mercado aseguran y sellan sujetadores roscados, pero también permiten el desensamblaje cuando es necesario. Ideales para dispositivos de carga de vehículos eléctricos, los fijadores de roscas evitan el aflojamiento inducido por las vibraciones, contienen los fluidos y la corrosión, y mantienen pernos, tuercas y tornillos firmemente en su lugar.
En las estaciones de carga domésticas, la carga completa del VE con CA suele demorarse mucho más en comparación con las estaciones de carga comerciales (CC). Los desarrollos se centran en la eficiencia energética y los recursos energéticos distribuidos.
Los productos de sellado y juntas de espuma formadas in situ (FIPFG, Formed In Place Foam Gasket) simplifican la aplicación para diversas carcasas. La adhesión a distintas superficies, el curado adaptable y el rango de temperaturas de -55 °C a 150 °C ayudan a los diseñadores de cargadores con las métricas de protección y el procesamiento de dispositivos de gran volumen.
Los fijadores de roscas de la marca LOCTITE® líderes de mercado aseguran y sellan sujetadores roscados, pero también permiten el desensamblaje cuando es necesario. Ideales para dispositivos de carga de vehículos eléctricos, los fijadores de roscas evitan el aflojamiento inducido por las vibraciones, contienen los fluidos y la corrosión, y mantienen pernos, tuercas y tornillos firmemente en su lugar.
Los adhesivos de ensamblaje de Henkel se utilizan donde se requiere una mayor resistencia física, como ocurre alrededor de grandes componentes, como los condensadores, y ofrecen un soporte adicional. Resistentes a fluidos, sales y álcalis, ofrecen un rendimiento óptimo en condiciones ambientales extremas para garantizar la fiabilidad a largo plazo.
Con tensiones nominales de hasta 500 V para cargadores rápidos de CC y de hasta 800 V para cargadores ultrarrápidos, disipar el calor de los componentes de conmutación de potencia y proporcionar un aislamiento que consiga la aprobación de las agencias de seguridad, es esencial para garantizar un funcionamiento fiable.
Los recubrimientos conformados de Henkel garantizan la integridad operativa de los componentes electrónicos protegiendo los circuitos electrónicos contra cambios bruscos de temperatura, polvo, humedad y condiciones ambientales dinámicas. Fáciles de aplicar y procesar, estas estas fórmulas sin disolventes y sin estaño, que cumplen los reglamentos relativos a sustancias extremadamente preocupantes (SEP), se pueden curar por humedad ofreciendo así una protección sostenible.
La creciente demanda de estaciones de carga de CC ultrarrápidas contribuirá a evitar cuellos de botella o sobrecargar la red en horas pico de carga. Los materiales proporcionan gestión térmica y protección contra condiciones ambientales adversas a los cargadores rápidos de CC.
Los materiales de encapsulado con certificación UL optimizan la producción en masa con un curado rápido, fácil dispensación y tiempo de gelificación adaptable. Las soluciones de Henkel proporcionan una protección robusta, una alta elongación a la rotura y excelentes propiedades dieléctricas para un funcionamiento seguro con alta tensión en un amplio rango de temperaturas y niveles de humedad.
Los materiales de encapsulado con certificación UL optimizan la producción en masa con un curado rápido, fácil dispensación y tiempo de gelificación adaptable. Las soluciones de Henkel proporcionan una protección robusta, una alta elongación a la rotura y excelentes propiedades dieléctricas para un funcionamiento seguro con alta tensión en un amplio rango de temperaturas y niveles de humedad.
Existen cuatro tipos de conectores de carga. Los materiales avanzados permiten una integración sencilla en operaciones de producción en masa, proporcionando al mismo tiempo una protección resistente y excelentes propiedades dieléctricas para permitir un funcionamiento seguro utilizando alta tensión.
Los productos de sellado y juntas de espuma formadas in situ (FIPFG, Formed In Place Foam Gasket) simplifican la aplicación para diversas carcasas. La adhesión a distintas superficies, el curado adaptable y el rango de temperaturas de -55 °C a 150 °C ayudan a los diseñadores de cargadores con las métricas de protección y el procesamiento de dispositivos de gran volumen.
Los materiales de encapsulado con certificación UL optimizan la producción en masa con un curado rápido, fácil dispensación y tiempo de gelificación adaptable. Las soluciones de Henkel proporcionan una protección robusta, una alta elongación a la rotura y excelentes propiedades dieléctricas para un funcionamiento seguro con alta tensión en un amplio rango de temperaturas y niveles de humedad.
Los recubrimientos de Henkel protegen los circuitos del estrés ambiental, ofreciendo integridad operativa. Fáciles de aplicar y procesar, estas fórmulas sin disolventes y sin estaño, que cumplen los reglamentos relativos a sustancias extremadamente preocupantes (SEP), ofrecen capacidad de curado por UV y humedad ofreciendo así una protección sostenible.
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