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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Eloxieren von Aluminium

Ein kontrollierter Oxidationsprozess, der hervorragenden Korrosions- und Abriebschutz bietet.
5 Min.
Bild, das Funktionsbeschichtungen für die Leichtmetalloberflächenveredelung zeigt: Das Eloxieren von Aluminium.

Eloxieren von Aluminium im Überblick

Das Eloxieren von Aluminium ist ein kontrollierter Oxidationsprozess, der fünf verschiedene Stufen umfasst: die Reinigung zur Entfernung von Fett und anderen Verunreinigungen, die Vorbehandlung, die das Ätzen und Aufhellen umfasst, das Eloxieren, bei dem die Eloxalschicht aufgebaut und mit dem Metall verbunden wird, indem elektrischer Strom durch ein saures Elektrolytbad geleitet wird, das Färben, das auf verschiedene Weise erfolgen kann, und schließlich die Verdichtung, bei der die Poren der Eloxalschicht geschlossen werden.

Die Schichtdicke und die Oberflächeneigenschaften werden streng kontrolliert, um die Spezifikationen des Endprodukts zu erfüllen.

Das Eloxal-Verfahren

Dekapierung

Die Dekapierung nach dem Ätzen ist ein wichtiger Bestandteil des Eloxierens. Die Dekapierung reinigt die Oberfläche sanft und entfernt Metalle und ätzende Rückstände. BONDERITE®-Produkte beeinträchtigen das Ätzfinish nicht und verätzen die Oberfläche nicht. Wir bieten zwei Arten von Dekapierungsmitteln an: ein flüssiges Produkt, das mit Wasser verdünnt werden kann, und ein flüssiges und pulverförmiges Produkt, das als Zusatz in verbrauchter Schwefelsäure verwendet wird. BONDERITE®-Produkte sind besser als herkömmliche Salpetersäure. Nicht vorhandene oder niedrige Konzentrationen von Stickstoffverbindungen gewährleisten, dass die Abwässer den Vorschriften der Abwasserbehandlung entsprechen. Die Produkte tragen dazu bei, den Energieverbrauch und damit die Kosten zu senken.

Eloxieren

Das BONDERITE®-Eloxal-Additiv trägt zur Effizienzsteigerung Ihrer Eloxalwanne bei und ermöglicht es Ihnen, Ihr bestehendes Eloxal-Verfahren zu optimieren. Durch den Einsatz von Eloxal-Additiven können Sie Ihre Produktion optimieren, Energieeinsparungen erzielen und die Schichtdicke bei gleicher Behandlungszeit erhöhen.

Elektrolytisches Färben

Die Herstellung einer perfekten und reproduzierbaren Farbe in einem Arbeitsgang ist der erste Schritt, um zusätzliche Kosten zu vermeiden. Die Verlängerung der Behandlungszeit, die Wiederherstellung einer Farbe und die Erzeugung von Ausschussmaterial wirken sich auf die Stückkosten und die Rentabilität aus. Die elektrolytische Färbung von BONDERITE® wurde entwickelt, um all diese Probleme zu lösen. Der hohe Zinngehalt, die perfekte Stabilisierung und die hohe Streufähigkeit gewährleisten eine perfekte Farbe sowie eine perfekte Reproduzierbarkeit von der ersten Charge an. Die hochwertigen BONDERITE®-Produkte ermöglichen es Ihnen, die besten chemischen und elektrischen Parameter einzustellen, um bei minimalem Zeitaufwand die beste Farbe zu erzielen. Die Leistungsfähigkeit chemischer Produkte hilft Ihnen, zusätzliche Kosten oder Zinnausfällungen zu vermeiden und dadurch Einsparungen und beste Leistungen zu erzielen.

Bild von Metall in verschiedenen Farben.

Verdichten

Diese Produkte verdichten die durch das Eloxieren entstandenen Poren, um den Korrosionsschutz im Freien zu gewährleisten und zu erhöhen. Alle Verdichtungsprodukte von BONDERITE® für Kalt- und Heißverfahren erfüllen die europäischen Qualanod- und GSB-Spezifikationen. Verdichtungsprodukte von BONDERITE® helfen Ihnen, den für architektonisches Aluminium im Freien erforderlichen Korrosionsschutz zu erreichen. Das BONDERITE®-Verdichtungsverfahren wurde entwickelt, um eine hohe Badstabilität, eine hohe Leistungsfähigkeit, weniger Verbrauch und Energieeinsparungen zu gewährleisten.

Vorteile des BONDERITE®-Aluminium-Eloxal-Verfahrens

BONDERITE®-Lösungen verschaffen Wettbewerbsvorteile im gesamten Markt der industriellen Fertigung. Mit einem umfangreichen Sortiment an Reinigern, Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsprodukten sind die Verfahren auf überlegene Gebrauchskosten und operative Effizienz ausgelegt.

BONDERITE®-Beschichtungsverfahren erzielen eine ausgezeichnete Leistung. Ihre Produktionsstätten profitieren von der Kombination aus zuverlässigen und nachhaltigen Beschichtungsverfahren und verbesserten Produkteigenschaften.

Die Hauptvorteile des BONDERITE®-Eloxal-Verfahrens sind Korrosionsbeständigkeit, Abriebschutz, Isolierung und ein ästhetisches Aussehen.

Wir bieten Produkte für alle Schritte des Eloxal-Verfahrens

  • Hohe Dekapierung
  • NOx-Reduzierung
  • Kein Ätzen auf der Oberfläche
  • Boratfrei
  • Geringe oder keine Schaumbildung
  • Geringere Viskosität bei hoher Al-Konzentration
  • Gebrauchsfertige Lösung
  • Kein Anfallen von Schlamm
  • Hohe Gleichmäßigkeit der Färbung
  • Nicht vorhandene oder sehr niedrige NO3-Verbindung
  • Raumtemperatur
  • Automatische Befüllung
  • Geringer Produktverbrauch
  • Analytische Kontrolle
  • Hohe Lebensdauer des Tanks
  • Geringerer Erneuerungsbedarf
  • Ni-Kaltverdichtung (24–28 °C)
  • Ni-freie Kaltverdichtung funktioniert bei: 35–40 °C

Wir bieten Produkte für alle Schritte des Eloxal-Verfahrens

Neue Produkte werden in den eigenen F&E-Zentren von Henkel entwickelt und strengen Prüfungen unterzogen. Zusammen mit einer hochmodernen analytischen Abteilung wird so sichergestellt, dass die Kunden immer die höchste Qualität und einen ausgezeichneten Service erhalten.

Mit mehr als 90 Jahren Erfahrung ist es das Ziel von Henkel, Kund:innen und Verbraucher:innen weltweit als zuverlässigster Partner zu betreuen, mit leitenden Positionen in sämtlichen relevanten Märkten und Kategorien – als ein engagiertes Team, das durch gemeinsame Werte verbunden ist.

Profitieren Sie von Henkels Engagement für Qualität und Kundenpartnerschaft, und genießen Sie maßgeschneiderte Gerätelösungen.

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Nehmen Sie Kontakt mit den Expert:innen von Henkel auf, und informieren Sie sich noch heute über fortschrittliche Materiallösungen.

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