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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Como a gestão térmica está a impulsionar a sustentabilidade do equipamento pesado

Saiba como os materiais LOCTITE® e BERGQUIST® otimizam a gestão térmica e impulsionam a sustentabilidade do equipamento pesado em componentes elétricos, desde baterias, inversores, conversores e carregadores até à eletrónica para a gestão inteligente de veículos.

Victoria Cardine
Market Segment Manager for RV, Specialty Vehicles & Heavy Equipment

5 mín..
Esta é uma imagem de um trator vermelho com o capô aberto

A energia elétrica e a eletrónica são fundamentais para o nosso futuro sustentável, desde veículos elétricos (VE) movidos por baterias alimentadas por fontes renováveis a eletrónica inteligente que pode otimizar a eficiência e minimizar a pegada ambiental de qualquer máquina.

O setor de equipamento pesado não é exceção. Os componentes elétricos e eletrónicos estão no coração das tecnologias eficientes e de zero emissões que estão a impulsionar o setor em direção ao alcance das suas metas de zero emissões líquidas.

Um artigo de 2023 da CAP Gemini sublinha a necessidade de os OEM de equipamento pesado adotarem uma abordagem holística da sustentabilidade, sendo que as tecnologias elétricas desempenham um papel fundamental neste contexto.

Para realizar o seu potencial de sustentabilidade, as tecnologias elétricas têm de ser rentáveis, eficientes, fiáveis e duradouras, de modo a torná-las economicamente atrativas e a minimizar o seu próprio impacto ambiental direto.

Uma gestão térmica eficaz é crucial. Gerir o calor criado pelos processos elétricos é fundamental para prolongar a vida útil dos componentes e maximizar a eficiência e a fiabilidade.

Aqui, exploramos como as inovadoras soluções de gestão térmica da Henkel e a abordagem inovadora e colaborativa estão a impulsionar a sustentabilidade no setor do equipamento pesado.

Por que é que a gestão térmica é fundamental para a sustentabilidade do equipamento pesado

Esta é uma imagem em corte transversal de um conjunto de baterias que mostra as células de bolsa e o betume para folgas

A gestão eficaz do calor gerado por um componente elétrico, como uma bateria ou uma placa de circuitos, é essencial para garantir um funcionamento seguro e fiável, aumentar a vida útil e minimizar a pegada ambiental.

A procura contínua para tornar os componentes elétricos mais pequenos, mais leves e mais potentes leva à necessidade de soluções de gestão térmica cada vez mais eficazes. Um blogue de 2021 do NCAB Group e um artigo de 2019 no Automotive World demonstram a importância crescente da gestão térmica para os setores eletrónico e automóvel.

A conceção e o fabrico de equipamento pesado têm de tirar o máximo partido dos avanços na gestão térmica para maximizar a sustentabilidade.

As soluções de gestão térmica da Henkel podem ajudar a impulsionar a sustentabilidade do equipamento pesado

Destaque visual de um produto de betume para folgas cor de rosa

O portefólio de gestão térmica LOCTITE® e BERGQUIST® da Henkel oferece soluções para otimizar a gestão térmica e impulsionar a sustentabilidade nos componentes elétricos que são vitais para o equipamento pesado, desde baterias, inversores, conversores e carregadores necessários para a energia, até à eletrónica para a gestão inteligente de veículos.

O portefólio oferece um conjunto abrangente de ferramentas de gestão térmica para OEM de equipamento pesado que inclui:

  • Fitas adesivas termocondutoras e de isolamento elétrico, disponíveis em formato de adesivo sensível à pressão (PSA) ou de laminação, permitem o desacoplamento de materiais colados com coeficientes térmicos de expansão incompatíveis.
  • Películas adesivas térmicas para a colagem de grandes áreas ou peças complexas onde os meios de base líquida podem ser problemáticos. As películas proporcionam linhas de união uniformes, sem espaços vazios e com espessuras controladas, oferecendo uma solução limpa, sem desperdícios e de fácil processamento, com um baixo custo total de propriedade em fórmulas condutoras térmicas e elétricas.
  • Adesivos líquidos de cura a quente ou à temperatura ambiente que proporcionam uma fixação mecânica robusta, permitindo a eliminação de elementos de aperto como parafusos e clipes, reduzindo o tamanho e o peso do dispositivo e oferecendo uma solução ideal para acoplar componentes eletrónicos "quentes" a um dissipador de calor adjacente ou a uma caixa de metal.
  • Uma gama de isoladores termocondutores, testados e comprovados como líderes de mercado ao longo de 35 anos, continuam a oferecer uma alternativa limpa e eficiente à mica, cerâmica ou massa lubrificante para uma vasta gama de aplicações eletrónicas.
  • Os produtos de interface térmica GAP PAD® da Henkel proporcionam uma interface térmica eficaz entre os dissipadores de calor e os dispositivos eletrónicos onde existe uma topografia de superfície irregular, folgas de ar e texturas de superfície rugosas.
  • Materiais de mudança de fase que oferecem desempenho a pedido, sem nenhuma das desvantagens das massas lubrificantes tradicionais. Estes materiais são sólidos à temperatura ambiente, mas derretem e fluem durante o funcionamento do dispositivo para proporcionar uma linha de união fina e uma elevada fiabilidade sem a perda de massa que se verifica frequentemente com algumas massas lubrificantes térmicas.
  • A Henkel tem várias fórmulas de massa lubrificante compatíveis com RoHS (Restrição de Substâncias Perigosas) para aplicações de alto desempenho térmico onde a espessura mínima da linha de união é essencial. Oferecem funcionalidade imediata após a aplicação e podem compensar facilmente os vazios. Incluem fórmulas de alto desempenho, fiabilidade a altas temperaturas, sem silicone e laváveis com água.

Saiba mais sobre o portefólio de gestão térmica da Henkel aqui.

Como a inovação e a colaboração da Henkel estão a estimular a sustentabilidade

O portefólio de soluções de gestão térmica da Henkel é apoiado por mais de 140 anos de experiência da Henkel e um compromisso contínuo com a inovação e colaboração contínuas, orientadas para o cliente, que sempre estiveram no centro da forma de atuação da Henkel.

Este compromisso é demonstrado pelo nosso investimento alargado em recursos e conhecimentos para permitir a inovação da Mobilidade elétrica. O Centro de Engenharia de Baterias da Henkel, localizado em Dusseldorf, na Alemanha, é o nosso centro de inovação global para aplicações de Mobilidade elétrica, onde se encontra uma equipa de especialistas em sistemas de baterias que investigam e desenvolvem soluções inovadoras de Mobilidade elétrica orientadas para o futuro em colaboração com OEM e fabricantes de baterias. Pode descobrir mais sobre o compromisso da Henkel com a Mobilidade elétrica.

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