Scopri come ottenere maggiore efficienza grazie alle tecnologie per il risparmio sui costi di BONDERITE®
Certe cose non cambiano mai. Una di queste è la costante ricerca di una maggiore efficienza. Le aziende sono sempre a caccia di soluzioni per risparmiare tempo, abbattere i costi e ridurre i rifiuti. Le innovazioni BONDERITE® sostengono questa incessante tendenza al miglioramento, rendendo i processi di pretrattamento del metallo più veloci, snelli ed ecologici, il tutto senza compromettere le medesime qualità e prestazioni di eccellenza pretese dalle aziende in questo esigente mercato.
Massimizzare la resa e ridurre al minimo gli input. Questa è l'idea alla base della spinta al miglioramento continuo di ogni azienda e mercato del mondo, compresa l'industria dei metalli. Le aziende di questa industria cercano di utilizzare meno energia e risorse senza rinunciare ai loro obiettivi in termini di eccellenza nella qualità. Si affidano alle più recenti innovazioni per aumentare l'efficienza e ridurre i costi in ogni fase del processo di pretrattamento.
BONDERITE® offre una gamma di tecnologie leader a livello mondiale a sostegno di questa continua spinta verso l'innovazione. L'additivo per sigillatura a caldo BONDERITE® M-ED 11011, ad esempio, raddoppia la vita utile standard delle parti in alluminio sigillate e aumenta la produttività della sigillatura a caldo a singolo passaggio di oltre il 20%. Inoltre, abbatte sensibilmente il tempo necessario per la sigillatura a caldo e riduce la necessità di reintegro del bagno del 50% o più. Questo aspetto promuove la sostenibilità e genera un notevole risparmio sui costi.
Le innovazioni BONDERITE® consentono di ridurre costi e risparmiare risorse nell'applicazione di rivestimenti protettivi su acciaio e alluminio. I processi tradizionali prevedono sette fasi, riducibili a cinque grazie all'utilizzo del rivestimento nanoceramico di BONDERITE® M-NT 1200. Il rivestimento per conversione viene applicato con un processo di fosfatazione allo zinco a temperatura ambiente, che elimina la necessità di utilizzare energia per il riscaldamento del bagno. In questo modo si riducono costi e requisiti di manutenzione, poiché la tecnologia produce pochissimi fanghi o incrostazioni. Il prodotto garantisce inoltre risultati eccezionali in termini di adesione della vernice e protezione contro la corrosione e ha superato la prova in nebbia salina neutra di 1000 ore.
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