Proses Henkel BONDERITE® Flex membantu para produsen dan pemasok otomotif dalam pemanfaatan aluminium yang efisien untuk membuat produk otomotif mereka lebih ringan.
Global Market Strategy Head - Surface Treatment General Industry
Semua pabrik otomotif menghadapi tantangan untuk mengurangi emisi CO2 dan meningkatkan keberlanjutan mereka. Komponen penting dari strategi mereka adalah pengurangan berat dengan menggunakan bahan yang lebih ringan, seperti aluminium. Namun demikian, tingginya jumlah aluminium yang digunakan, menimbulkan tantangan seperti sludge, yang membutuhkan solusi proses yang inovatif.
Proses Henkel BONDERITE® Flex membantu para produsen dan pemasok otomotif dalam pemanfaatan aluminium yang efisien untuk membuat produk otomotif mereka lebih ringan.
Henkel Flex adalah proses pretreatment logam dua langkah yang merupakan variasi baru dari proses seng-fosfat tradisional. Proses ini menawarkan keberlanjutan jangka panjang, nilai tambah, dan produktivitas yang lebih tinggi.
Aluminium adalah material yang sangat menantang, karena sifatnya yang sangat reaktif. Apabila Anda menggunakan seng fosfat tradisional untuk mengolah aluminium, maka akan menghasilkan sludge dalam jumlah besar di dalam tangki fosfat. Sludge ini menyebabkan permukaan yang kasar, cacat pada cat, dan dapat menyebabkan masalah daya rekat cat. Hal ini menyebabkan perawatan yang memakan waktu untuk menghilangkan sludge dari proses. Bagaimana kalau kita menciptakan proses baru yang menghindari pembentukan sludge aluminium?
Dengan menghasilkan sludge dua pertiga lebih sedikit, proses Henkel Flex jauh lebih baik untuk mengolah aluminium dalam jumlah besar daripada seng fosfat tradisional. Proses Henkel Flex, sesuai dengan istilahnya, bersifat fleksibel: proses ini dapat mengubah aluminium dari nol hingga 85% tanpa mengubah apa pun dalam prosesnya. Henkel Flex telah membuktikan kemampuannya yang luar biasa selama sekian tahun di industri ini – menghasilkan lebih sedikit limbah dan memungkinkan pelanggan kami menyalurkan substrat aluminium dalam jumlah besar melalui lini pretreatment yang ada. Proses yang dipatenkan ini bahkan telah memenangkan penghargaan Automotive News Pace Award pada tahun 2014.
Meningkatnya jumlah komponen-AI terutama oleh kendaraan listrik yang sedang berkembang merupakan tantangan tambahan untuk lini pretreatment. Video di atas adalah contoh utama dari salah satu pelanggan kami, ALRO Group di Belgia, yang berhasil mengatasi tantangan ini dengan menggunakan proses Henkel Flex untuk melapisi kotak baterai aluminium besar bervolume tinggi di lini pretreatment yang sudah ada, dengan tetap mempertahankan fleksibilitas untuk perlakuan substrat lainnya.
Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang Proses Flex dan portofolio lengkap produk pretreatment logam kami.
Hubungi pakar Henkel dan mulai telusuri solusi material canggih sekarang juga.
Pusat dukungan dan para pakar kami siap membantu mencarikan solusi untuk kebutuhan bisnis Anda.