Los fallos y las paradas no planificadas del equipo rotativo pueden causar costosos retrasos en casi todas los sectores, incluidas la industria gasera y petrolera, centrales eléctricas, minas y la industria metalúrgica. Los fallos y las paradas no planificadas del equipo rotativo pueden causar costosos retrasos en casi todas los sectores, incluidas la industria gasera y petrolera, centrales eléctricas, minas y la industria metalúrgica. La vibración, los impactos y la expansión y contracción térmica pueden provocar aflojamiento y fallos prematuros. Por esto es crucial adelantarse proactivamente y prevenir fallos potenciales para evitar problemas y aumentar la vida útil del equipo rotativo.
Reactivo versus proactivo
El mantenimiento reactivo es más caro que el proactivo.
de los costes de la vida útil de una bomba
Se deben al mantenimiento, reparaciones y electricidad.
de los trabajadores especializados
En la industria gasera y petrolera planean jubilarse en los próximos 5-10 años.
En equipos rotativos, la desalineación de ejes es una fuente común y recurrente de problemas de mantenimiento. Abordar de forma proactiva una de las principales causas de la desalineación de ejes puede mejorar significativamente el rendimiento de los equipos.
- Bombas
- Cajas de engranajes
- Centrífugadoras
- Ventiladores y sopladores
- Sistemas transportadores
- Motores y turbinas
- Compresores
Las bombas y los motores son el corazón de las operaciones industriales. Las averías pueden ser costosas. Las soluciones proactivas ayudan a eliminar el aflojamiento, prevenir fugas, reducir la corrosión y reconstruir elementos desgastados para optimizar el mantenimiento y la reparación de las bombas, manteniendo tu operación funcionando de manera eficiente.
Las cajas de engranajes se utilizan en las industrias de refino y petroquímica. Los retrasos o las averías pueden tener consecuencias costosas. El uso de productos fiables de alta calidad para sellar, proteger y reconstruir ayuda a mitigar las paradas no planificadas innecesarias.
Existen múltiples soluciones para simplificar el mantenimiento rutinario y la reparación de centrifugadoras. Los fijadores de roscas, los retenedores, los recubrimientos protectores y otros ayudan a aumentar el rendimiento y la eficiencia de las centrifugadoras, al tiempo que mejoran la vida útil de los componentes.
La corrosión, el desgaste, la desalineación y el desequilibrio causan una amplia gama de problemas en ventiladores y sopladores. Las soluciones ayudan a mantener la alineación del eje y a proteger los impulsores y las carcasas de ventiladores y sopladores del desgaste y la acumulación de polvo.
Las vibraciones y las cargas dinámicas pueden causar aflojamiento en los sistemas de transporte. Las soluciones previenen el aflojamiento, mantienen la alineación y protegen las correas y las tolvas de descarga de los transportadores.
Los motores y las turbinas son los impulsores de la maquinaria moderna. Mantener el motor en su lugar y alineado, al tiempo que se sella la carcasa del motor contra partículas extrañas y humedad, ayuda a preservar el rendimiento del motor.
Los sellados fiables en los componentes de los compresores previenen fugas y mantienen los procesos funcionando sin problemas para evitar tiempos de inactividad innecesarios. Los selladores de roscas sellan de forma fiable y eficaz las tuberías para prevenir cualquier fuga de gases y líquidos en aplicaciones de alta y baja presión.
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