Los fijadores de roscas aseguran y sellan tus fijaciones roscadas, protegiéndolas de las vibraciones, la corrosión y el desgaste por fricción. Para elegir el fijador de roscas adecuado para tus montajes has de tener en cuenta: la resistencia mecánica (si es necesario desmontar la unión de forma periódica o no), si lo necesitas en líquido o semisólido, y la temperatura que tendrá que soportar ¿Cuál será el ideal para tus necesidades de aplicación? LOCTITE® te lo pone fácil.
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Nuestros productos están disponibles en muchos grados diferentes para cubrir una amplia gama de aplicaciones industriales, desde productos nuevos como herramientas eléctricas hasta una gran variedad de reparaciones en las plantas de producción. Estos diferentes tipos de fijadores de roscas están codificados por colores para ayudarte a distinguirlos. En nuestro catálogo electrónico encontrarás los diferentes tipos de fijadores de roscas disponibles.
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Unión solidaria entre las partes
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Los fijadores de roscas rellenan la holgura entre los filetes de rosca, creando un montaje a prueba de vibraciones.
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De horas reducidas
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En paradas no planificadas, al eliminar el aflojamiento por vibración.
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De fijaciones roscadas aseguradas
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Con los fijadores de roscas LOCTITE, mejorando la fiabilidad del equipo industrial.
Desarrollamos fijadores de roscas que además de eliminar el aflojamiento por vibración también eliminan los daños que este ocasiona. Ve lo que sucede cuando unas gotas de un fijador de roscas LOCTITE marcan la diferencia entre el éxito y el fracaso.
Las fijaciones roscadas mecánicas (como las arandelas partidas, las tuercas con inserto de nailon y las arandelas dentadas) desempeñan un papel fundamental en la mayoría de las industrias. Se inventaron para resolver el problema común de aflojamiento que ocurre en la mayoría de los montajes roscados. Sin embargo, no "fijan" realmente los montajes y no pueden mantener la carga de apriete. Las fijaciones roscadas tradicionales solo tienen un 15 % de contacto metal-metal, dejando una holgura considerable en el montaje. Debido a esta holgura, a menudo se aflojan bajo vibración, expansión térmica, flexión o un par de apriete inadecuado.
Los fijadores de roscas LOCTITE proporcionan la forma ideal, fiable y duradera de garantizar que las fijaciones roscadas permanezcan fijas y seguras. Aplicados entre dos roscas coincidentes las aseguran de forma permanente. Curan para formar una unión resistente que evita el aflojamiento, garantizando que los montajes mantengan la carga de apriete con el tiempo.
Los fijadores de roscas LOCTITE vienen en una variedad de formulaciones diferentes, con resistencias bajas, medias y altas, resistencia térmica y soluciones que no requieren imprimación. Se presentan en líquidos fáciles de aplicar y en barras semisólidas que no gotean.
El tornillo se clava en la superficie y aumenta la carga de apriete pero no elimina la holgura que LOCTITE rellena completamente.
La acción elástica creada por la arandela no puede eliminar la holgura que LOCTITE rellena completamente.
Una tuerca con inserto de nailon crea resistencia al aflojamiento pero no elimina la holgura que LOCTITE rellena completamente.
Mientras que el pasador de aleta puede prevenir el aflojamiento de la fijación, no elimina la holgura que LOCTITE rellena completamente.
Fijan los montajes roscados frente al aflojamiento por vibración
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Rellenan al 100 % la holgura entre las roscas, lo que elimina la causa principal del aflojamiento por vibración.
Ofrecen mejor rendimiento que los demás dispositivos de fijación
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Mejor retención de la carga de sujeción en comparación con cualquier otro dispositivo de fijación mecánica.
Vida útil extendida y fiable del producto
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Un par de desmontaje superior proporciona seguridad adicional junto con una alta resistencia térmica.
Previenen el gripado y la corrosión
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Protegen contra la corrosión al formar una capa impenetrable entre la rosca de la tuerca y el tornillo. La película líquida evita la soldadura por fricción o el gripado entre las roscas de la tuerca y el tornillo.
Permiten el desmontaje
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Los fijadores de baja y media resistencia permiten el desmontaje con herramientas manuales estándar.
Minimizan los costes y la complejidad del inventario
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Se pueden aplicar de forma universal a una amplia gama de tamaños de fijaciones.
Ahorran costes
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Menor coste por unidad en comparación con los dispositivos mecánicos.
Alta resistencia térmica
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La mayoría de los fijadores de roscas LOCTITE resisten temperaturas operativas de hasta al menos 150 ºC.
Mejoran la fiabilidad de la maquinaria
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Evitan tiempos de parada no planificados.
Nuestros productos están disponibles en una gran variedad de formulaciones diferentes para cubrir la mayoría de las aplicaciones. Elegir un fijador de roscas LOCTITE dependerá de las necesidades específicas de tu proyecto y de la resistencia de fijador que se precise.
Los productos aquí mostrados no son todos los de la gama LOCTITE. Si buscas productos especializados, contacta con nosotros. Explora nuestros fijadores de roscas LOCTITE y encuentra el óptimo para tu aplicación.
- Resistencia media
- Alta resistencia
- Baja resistencia
- Piezas premontadas
- Soluciones preaplicadas
Las aplicaciones de resistencia media son aquellas que se pueden desmontar con herramientas manuales estándar sin necesidad de aplicar calor en fijaciones de 6 mm a 22 mm, facilitando el mantenimiento. La mayoría de las aplicaciones de los fijadores de roscas se encuentran en esta categoría. Estas aplicaciones están cubiertas por los fijadores de roscas azules de resistencia media LOCTITE. Los productos tienen un tiempo de fijación rápido y curan completamente en 24 horas en la mayoría de las aplicaciones. Están disponibles en formato líquido y en barra semisólida, así como en grados sin imprimación.
Las aplicaciones de alta resistencia son aquellas que requieren la máxima resistencia posible en fijaciones de 6 mm a 22 mm. Los fijadores de roscas de alta resistencia LOCTITE curan en 24 horas en la mayoría de las aplicaciones y están disponibles en formato líquido y en barra semisólida. Para su desmontaje, puede ser necesario aplicar calor localizado (260 °C) y luego desmontar con herramientas manuales mientras la pieza aún está caliente. También está disponible un fijador de roscas de alta resistencia sin imprimación.
Las aplicaciones de baja resistencia son aquellas con fijaciones de menos de 6 mm y que requieren desmontaje para operaciones de mantenimiento sin aplicar calor. El fijador ideal para estas aplicaciones es morado, p. ej LOCTITE 222. Este fijador de roscas de baja resistencia cura en 24 horas y puede utilizarse en metales como el aluminio y el latón.
Los fijadores de roscas de baja resistencia LOCTITE tienen muchos usos, desde tornillos de carburador hasta gafas o pequeños tornillos en ordenadores portátiles. Debido a su baja resistencia, se puede retirar con la misma herramienta utilizada para el montaje. Está disponible en formato líquido de fácil aplicación.
Para fijaciones premontadas, como conectores eléctricos y tornillos de fijación, se recomienda el fijador de roscas de baja viscosidad LOCTITE 290. Previene el aflojamiento, el óxido y la corrosión. Este fijador de roscas de grado capilar se clasifica como un adhesivo de resistencia media a alta. El fijador de roscas capilar LOCTITE 290 cura en 24 horas y se puede desmontar con herramientas manuales y, en raras ocasiones, puede requerir calor para ayudar cuando las roscas tienen longitudes de acoplamiento excesivas.
La gama de fijadores de roscas preaplicados LOCITTE de Henkel sustituye los selladores y adhesivos tradicionales, ofreciendo beneficios tanto de fijación como de sellado de roscas. Estos fijadores secos al tacto están disponibles en varias resistencias mecánicas, térmicas y colores para una fácil identificación. Se adaptan a aplicaciones automotrices de gran volumen y son ambientalmente sostenibles. Los fijadores de roscas preaplicados eliminan la necesidad de selladores adicionales durante el montaje y permiten la reutilización. LOCTITE Dri-Loc y Dri-Seal ofrecen fijación, sellado y fijación de roscas de baja resistencia, proporcionando numerosos beneficios a la industria automotriz, incluyendo facilidad de uso, alta resistencia térmica y resistencia química.
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