In der globalen Bauindustrie findet gerade ein Wandel hin zu mehr Nachhaltigkeit statt, der den Einsatz von Holzbauteilen beschleunigt. Als nachwachsender Rohstoff bietet Holz strukturelle Eigenschaften und speichert während der gesamten Lebensdauer eines Gebäudes Kohlendioxid aus der Atmosphäre und verbessert so die CO2-Bilanz des Gebäudes.
Die von Henkel entwickelten Holzbauklebstoffe unterstützen den nachhaltigen Umbau, optimieren Produktionslinien und erfüllen strenge Anforderungen an den Brandschutz. Ob es um die Höhe eines Massivholzbausbauwerks geht oder um das Design von Holzelementen, Architekten auf der ganzen Welt haben die Flexibilität, ihre Visionen zu verwirklichen.
Als führender Anbieter formaldehydfreier Klebstoffe für die Massivholzindustrie ebnet Henkel den Weg für eine weitere Reduzierung der CO 2 -Emissionen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Zwei der meistverkauften Polyurethan (PUR)-Strukturklebstoffe von Henkel, LOCTITE HB S ECO und LOCTITE CR 821 ECO, sind als biobasierte Formulierungen erhältlich.
Die Massivholztechnologie erlebt eine Renaissance. Entdecken Sie anhand von 35 Beispielen, wie die Produkte unserer Kunden in preisgekrönten Gewerbe- und Wohngebäuden zum Einsatz kommen - und gleichzeitig die Nachhaltigkeit fördern.
Brettsperrholz ist ein tragendes Holzbauprodukt. Seine Schichten sind rechtwinklig (kreuzweise) miteinander verbunden, um eine höhere Stabilität und bi-axiale Biegefestigkeit zu gewährleisten. Brettsperrholz wird für vorgefertigte Wände, Decken- und Dachelemente verwendet. Brettsperrholz wird in vorgefertigten Wänden, Böden und Dachplatten eingesetzt.
Schichten aus tragendem Brettschichtholz werden parallel zur Faserrichtung verklebt. GLT wird als Stützen, Träger und Binder in geraden oder gebogenen Formaten verwendet.
Keilgezinktes Vollholz besteht als tragendes Holzbauteil aus kürzeren Holzstücken, die mittels sogenannter Keilzinkenverbindungen zu längeren Bauteilen verklebt werden. Keilgezinktes Vollholz wird vorwiegend in Gebäuden als Pfosten, Sparren und Balken eingesetzt.
I-Träger sind I-förmige, tragende Holzbauteile. Die oberen und unteren Flansche bestehen aus Vollhölzern oder Laminaten, die mit Plattenwerkstoffen verbunden sind. I-Träger werden hauptsächlich als Wand- und Dachrahmenelemente eingesetzt.
Massivholzplatten, Rippen- und Kastenelemente, Furnierschichtholz usw.
Die Flächenverklebung dient der Herstellung von dickeren oder längeren Holzteilen. So können Holzstärken oder Platten für eine Vielzahl von Holzbearbeitungsanwendungen einfach angepasst werden. Holzstücke und Bretter werden auf der Breitseite miteinander verbunden, um mehrschichtige Brettsperrholzprodukte herzustellen.
Mittels Zinkenverbindung können BSH-Lamellen und Vollholzprodukte jeder beliebigen Länge aus kurzen Brettern bzw. Vollholzware hergestellt werden. Die Zinkenverbindung erzeugt eine hochfeste Längsverbindung, die ein qualitativ hochwertiges Holzhalbfabrikat ergibt.
Die Kantenverleimung wird u.a. bei der Herstellung von einschichtigen Platten verwendet, die anschließend zu Sperrholzprodukten weiterverarbeitet werden.
Die leistungsstarken Polyurethan (PUR)-Holzklebstoffe von Henkel werden von vielen der weltweit führenden Hersteller von Brettsperrholz (CLT) und Brettschichtholz (Glulam) verwendet. LOCTITE® PUR-Klebstoffe sind widerstandsfähiger und behalten ihre Festigkeit, Form und Funktionalität über lange Zeit bei. Die Hitze- und Feuerbeständigkeit von LOCTITE® HB X wurde optimiert.
Wasserbasierte Klebstoffe bestehen aus einer Mischung aus Wasser, Polymeren und Additiven. Diese Klebstoffe mit speziellen Formulierungen eignen sich für die Bindung verschiedener Holzteile in zahlreichen Anwendungen für die Holzwerkstoffbranche und können kalt- sowie heißgepresst oder mit Frequenz ausgehärtet werden. Unsere Forschung und Partnerschaften in diesem Bereich tragen zur Entwicklung neuer nachhaltiger Holzmaterialien bei, wie z.B. die einzigartigen, in Zusammenarbeit mit 3RT (Australien) entwickelten Laubholzprodukte.
Schmelzklebstoffe, die auf einer Reihe von Formulierungen basieren, wurden ursprünglich in der Möbelindustrie verwendet. Sie bieten eine schnelle und saubere Verarbeitung, ein schnelles Abbinden und ein hervorragendes Alterungsverhalten. Heute werden sie jedoch zunehmend in Holzwerkstoffanwendungen eingesetzt, z.B. bei der Herstellung von einschichtigen Holzplatten, die für halbtragende Anwendungen verwendet oder zu Sperrholzplatten zusammengefügt werden.
LOCTITE HB S ist der am weitesten verbreitete Polyurethan-Klebstoff für Massivholzbauteile. Er ist weltweit zugelassen und seit 2010 im Einsatz. LOCTITE HB S ermöglicht die unterschiedlichsten Produktkategorien, ist für die meisten Holzarten verwendbar und in der Lage, das breiteste Spektrum an Holzwerkstoffen zu verkleben.
LOCTITE HB X ist ein schnell aushärtender, hitze- und feuerbeständiger Einkomponenten-PUR-Klebstoff, der die neuesten Brandschutz- und Hitzebeständigkeitsnormen auf vier Kontinenten erfüllt. Er wird in den höchsten Holzgebäuden Nordamerikas sowie in einer wachsenden Anzahl anderer legendärer, preisgekrönter Gebäude weltweit verwendet.
LOCTITE HB I ist speziell für die Verklebung von I-Profilen aus Holz geeignet. Dieser Einkomponentenklebstoff eignet sich für Keilzinkenverbindungen, Steg-zu-Steg- und Steg-zu-Flansch-Verbindungen. Vorteile wie kein Mischen, Aushärten bei Raumtemperatur und geringes Auftragsgewicht machen LOCTITE HB I zu einem Game Changer.
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