Wir zaubern ein breites Lächeln auf die Gesichter unserer Kunden

Es ist mein Job, Kunden glücklich zu machen. Und ich liebe es. Ich höre ihnen genau zu, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen, und entwickle dann Beschichtungslösungen, die ihre Erwartungen erfüllen oder sogar übertreffen und gleichzeitig die ökologische Nachhaltigkeit berücksichtigen. Ich prüfe mögliche Rohstoffe, entwickle eine Formel und arbeite sie aus. Dann wird sie in unseren Laboren getestet, um sicherzustellen, dass sie stabil, sicher und perfekt auf den einzigartigen Anwendungsprozess des Kunden abgestimmt ist.

Meine Motivation ist es, die Ressourcen unseres Planeten so wenig wie möglich zu verbrauchen. Deshalb bin ich sehr stolz darauf, wie unsere nachhaltigen Innovationen Abfall reduzieren und Energie und Wasser sparen. Außerdem möchte ich erleben, dass die Kunden wirklich zufrieden sind, wenn sie unsere Produkte verwenden. Insgesamt macht es mir Spaß, jeden Tag meine Kreativität einzusetzen und zu sehen, welche positiven Auswirkungen unsere Lösungen auf der ganzen Welt haben.

Nun ... nein, das kann ich nicht! Jeder Kunde ist einzigartig, jedes Produkt und jedes Verfahren ist anders und jede Region hat ihren eigenen Charakter. Ich besuche den Kunden und schaue mir seine derzeitige Anlage an. Dann überlegen wir gemeinsam, wie wir sie optimieren können. Meine Aufgabe ist es, mit Menschen aus dem gesamten Unternehmen zusammenzuarbeiten – von Produktdesign, Produktion und IT bis hin zu Führungskräften und CEOs.

Jedes Geschäftsszenario ist anders, aber meine Philosophie ändert sich nie. Ich verfolge einen ganzheitlichen Ansatz, der die gesamte Wertschöpfungskette über den gesamten Lebenszyklus berücksichtigt. Bei Henkel sagen wir nicht einfach: „Hier ist unser Produkt. Gern geschehen!“ Wir suchen stets nach Möglichkeiten, das gesamte Verfahren effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten. Und weil wir in so vielen verschiedenen Branchen tätig sind, bieten wir Einblicke, die kein anderes Unternehmen bieten kann.

Eine ganze Menge! Das Verbot von Pigmenten auf Blei- und Kadmiumbasis beispielsweise hat die Lackindustrie verändert, weil wir kosteneffiziente Wege finden mussten, um sie zu ersetzen und gleichzeitig die gleiche Leistung zu erbringen. Vorschriften zur Beschränkung der Verwendung flüchtiger organischer Verbindungen oder gefährlicher Luftschadstoffe hatten ebenfalls einen enormen Einfluss und eröffneten völlig neue Technologien. Und letztlich treibt die kontinuierliche Suche nach Effizienz durch Automatisierung und Digitalisierung den Wandel in dieser Branche immer weiter voran.

Die größte Veränderung, die es je gab, findet jedoch gerade jetzt statt.

Nachhaltigkeit. Die Bevölkerung auf unserem Planeten nimmt zu – ebenso wie die Temperatur. Jede Branche muss dringend die Ressourceneffizienz steigern und die Treibhausgasemissionen senken. Wir müssen die Art und Weise, wie wir die Ressourcen unseres Planeten nutzen, überdenken und das Klima schützen, bevor es zu spät ist. So einfach ist das. Und die Lage ist ernst.

Diese Technologie sorgt weltweit für großes Aufsehen, und das Feedback der Kunden ist sehr positiv. Der Aspekt der Nachhaltigkeit und die Einfachheit des Verfahrens sind besonders interessant – vor allem in den Schwellenländern. Wir sind also sehr zuversichtlich, dass unsere neuen Produkte weiter wachsen werden.

Ein Stahlteil, z. B. ein Kühler, wird im autophoretischen Tank platziert, und durch eine chemische Reaktion wird die Beschichtung aufgetragen. Anschließend kommt das Teil in den Trockenofen, um das Wasser zu entfernen und einen Film aufzutragen. Bei Bedarf wird es dann für die Deckschicht in die Lackiererei gebracht. Fertig.

Wir verwenden keine Elektrizität zur Abscheidung, wir verwenden keine Pumpen im Beschichtungsbad, und wir verwenden keine traditionellen Metallvorbehandlungsverfahren (z. B. die Phosphatumwandlung), die viele Schritte umfassen und eine Menge Abfall erzeugen. Aus diesem Grund wollen so viele Kunden auf unser Verfahren umsteigen!

Unser Verfahren kann in der Regel einfach in den bestehenden Produktionsprozess integriert werden, wenn genügend Platz vorhanden ist. Der Umstieg auf BONDERITE M-PP ist jedoch häufig Teil einer umfassenderen Änderung der gesamten Produktionsphilosophie. Große Veränderungen wie diese schaffen einen großen Wert – und zaubern ein breites Lächeln in die Gesichter unserer Kunden!

Oh ja, natürlich! Zurzeit erforschen wir Innovationen zur Beschichtung komplexer Aluminiumteile wie Gussteile oder Teile mit Hohlprofilen. Außerdem entwickeln wir Beschichtungen in einer breiteren Farbpalette, wodurch unsere Kunden spätere Schritte bei der Lackierung einsparen können. Und wir sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, den Korrosionsschutz weiter zu optimieren, denn das ist die Hauptfunktion unserer Produkte.

Jeden Tag spreche ich mit Menschen aus verschiedenen Branchen, um zu verstehen, was sie brauchen. Das ändert sich im Laufe der Zeit, also muss sich auch unser Portfolio ändern. Wir wollen sicherstellen, dass wir immer die richtigen Antworten auf die wichtigsten Fragen im Zusammenhang mit Lacken und Beschichtungen haben. Auf diese Weise bringen wir unsere Kunden zum Lächeln. Und das bringt auch mich zum Lächeln.